跟“数字“较劲的制丝青年

本文转自：人民网-山东频道

“当代中国青年是与新时代同向同行、共同前进的一代，生逢盛世，肩负重任。”在千帆竞发、百舸争流的时代中，“数字”大潮奔涌，青年须勇立潮头，争当开路先锋。

从人工“眼看耳听”到用上数字化“千里眼顺风耳”，从依赖经验频繁调控参数到借助“数据驱动”的工艺稳态模型，从多干少干差不多到“量化透明”……能把“千丝万缕”捋明白，这是青岛卷烟厂制丝车间制丝人的看家本领，但现在，这个老手艺有了新变化，一帮敢想敢干的制丝青年跟“数字”较劲，用数字化利器给“千丝万缕”编号，让“千头万绪”迎刃而解。

神奇的密码本

“振动速度值变化不明显，但加速度值增幅显著，轴承有故障！”今年7月，山东中烟公司优秀青年科技人才姜腾飞，在使用离线状态检测设备检测3000kg/h回潮机出口振槽传动轴承时，敏锐地发现数字里暗藏的警报。随即在8月停产期间维修人员拆卸并更换轴承，检查后发现轴承滚动体磨损严重，更换轴承并复检，效果立竿见影。

姜腾飞好像有一项神秘的技能，年纪轻轻的他就能像最有经验的老师傅一样，一眼看出飞速运转的设备里潜藏的故障，而且准确率极高。“状态检测工作没有四五年是出不了徒的。”姜腾飞怎么就能这么“神”？

原来，他有本破译检测数字的密码本。

“听一听，看一看，摸一摸。之前我们判断设备运作好不好，主要依靠感官感知，全凭老师傅多年积累的经验。”从干传统维修工到轮训工段长、再到现在接触状态检测，姜腾飞坦言“压力山大”，“之前的状态检测更依赖经验的积累，而且日常检修也难以监测设备实时状态数据。”现在，借助传感器、现场采集站、在线监控平台等工具，能够将深层次的设备状态转化为一组组准确的数字，实时在线监测车间内包含振动和温度的96项数据，也可离线检测22处主机设备和300多处监测点位。

姜腾飞正在讲授状态检测理论知识

数据有了，但怎么破译呢？姜腾飞破译数字的密码本可不是随机附赠的说明书，是他自己不断钻研得来的。为了读懂数字，姜腾飞钻专业书籍，研结构原理，悟状检应用案例，持续补充理论短板；技能不足，就学系统应用，理业务流程，总结状检技术标准，广泛参与技术交流。历经长达4小时全英文答题后，CATII（振动分析师二级）证书收入囊中的同时，密码本也到手了。

姜腾飞的密码本还在带动更多的人。近期，借助青岛卷烟厂制丝车间团总支“青锋”青年工作品牌与青岛卷烟厂青年学习班专业提升小组“两股力量”，姜腾飞牵头组建电机状态检测研究小组，在试验环境下开展对异步电机健康状态全面检测。持续深入设备基础研究的同时，开展知识培训，带动一大批一线青年职工学习状态检测技术。

“我们都来争第一”

“姚浩东这个月绩效总分位列乙班操作序列第一，创新绩效得了4分，其中发表论文得2分，问题提报又得了2分，我们还要继续追赶啊！”同为制丝“一年级新生”的阚相成登录绩效管控平台后感叹道。

长期以来，绩效管理一直是复杂且艰巨的实践课题。为打破“大锅饭”， 让干多干少、干好干坏不一样，青岛卷烟厂管理专业科班出身的刘太强协调车间多次开展调研、探讨，找准车间业务工作与员工个人发展的契合点，梳理并设计绩效评价维度和评定规则，助力制丝车间搭建起涵盖业绩、创新、培训、宣传及其他工作5个维度29个绩效项目的绩效管理体系。

“无论是补充‘短板’还是做强‘长板’，都会提升个人绩效总分，都会作为评先树优、岗位轮训和人才托举的重要依据，其中所蕴含的是车间的智慧。”刘太强如是说。

刘太强正在为新员工开展入职培训

而如何将绩效管理变得科学、透明、即时、可追溯，绝不能依赖每月末2-3天的人工统计汇总。车间项目组王守润“揭榜领题”，利用数字化技术率队进行程序开发，建立各绩效维度具体评价内容的评定规则库，实现各绩效维度基础数据自动关联和计算，搭建起“多维度绩效+透明化可追溯”的数字化绩效管理平台。

“绩效管理平台的上线让业绩可量化，公开且透明，让青年职工有盼头、有奔头、有劲头。”见贤思齐，争先进位，从“一枝独秀”到“漫山红遍”，有效激发了全员干事创业激情，推动形成个人成长与组织同频共振同步提升的多赢局面。

用数字将管理创新思路的“触角”逐步向其他业务版块延伸，刘太强一直在努力。

“0.01的水分偏差也不行”

“对标我们的工艺稳态模型控制目标，控制水平出现0.01的水分偏差也是不允许的！” 成帅帅在模型测试专题会上与程序开发人员反复研讨争论，一次又一次地验证目标可行性。

随着智能制造一体化平台制丝子项目上线功能模块增多，用户反馈的问题也随之产生。“必须建立项目测试问题反馈机制，明确问题责任人、追踪人、解决方案与完成时间”，他始终坚持以用户需求为导向，流程理顺的同时，将问题分解并转化到系统开发工作中。

成帅帅正在巡检设备

通过前期磨合，一线跟进监督，成帅帅牵头逐步形成了“测试-记录-修复-验证-复测”的闭环管理流程，测试频率更高，进度更快，各小组成员配合也更默契。近两月内，制丝叶片段应用稳态控制模型带料测试共计122批次，回潮工序出口水分考核指标合格率100％，且优于人工控制水平。

在青岛卷烟厂“顶格推进”智能制造一体化平台项目进程中，与成帅帅一同并肩作战的，还有通盘统筹生产集控功能开发进度的王守润，渐进理顺数据链路和网络架构的汤学超，汇集梳理各级工艺技术标准的周乐亭，致力于底层数据治理的黄文超……

用数字让车间一线操作人员从人工频繁调控参数中解脱出来，成帅帅与他的“筋斗云”青年先锋团队一直在砥砺奋进。

近年来，随着行业对“智慧工厂”的探索，青岛卷烟厂制丝车间正逐步推进数字化转型。这一过程中，无数像姜腾飞、刘太强、成帅帅一样的年轻人不断创新攻坚，依托行业、公司和厂党委交付的广阔舞台，用青春、创新推进“智慧工厂”建设，用实干、用钻研交上精彩的“数字”答卷，为企业高质量发展贡献青春力量。（门道新）