星瀚电子：“精”益求精打造人机交互“智能屏”

本文转自：襄阳日报

本报讯（全媒体记者朱科 毛陈宇 通讯员朱斌）日生产量在1万片以上，可适用600多款车型，80%以上的产品远销海外……1月5日，在湖北星瀚电子科技有限公司（简称星瀚电子）生产车间里，经过研磨、清洗、切割、镀膜等一系列复杂的生产工序后，经久耐用的精密触摸屏陆续下线。

星瀚电子是一家专注于5G智慧驾舱中控触摸屏及面板玻璃研发、生产、销售的电子企业，产品广泛用于车载导航、一体触控电视、商用触摸机、教学一体机等。

“5G时代，‘屏’已经成为各类电子信息操作终端的关键窗口，更是人们日常工作、生活的基本配置。”星瀚电子总经理戴旻轩说，公司高精密玻璃雕刻、视觉检测、导电玻璃银浆线路印刷等技术领域生产工艺精细化水平处于国内领先地位，“精”益求精打造人机交互“智能屏”。

走进星瀚电子精密数字化生产车间，记者看到，左手边的高精密玻璃雕刻机通过数字化手段，将长方形光学玻璃面板加工成弧形。戴旻轩说，这道工序的难点在于要在0.3毫米厚度的弧形玻璃上钻出直径仅为0.1毫米的小孔，对精细度要求非常高。为把产品做到最优，星瀚电子不断调试、改良设备，攻克了玻璃易碎、难加工等问题，将不可能变成了可能。

“对雕刻之后的玻璃进行打磨和清洗，让玻璃面板干净透亮，不含一丝杂质。”戴旻轩说。如果空气中的尘埃粒子过多，清洗、贴合出来的产品某个部分可能有杂质粉尘，按照企业的检测标准便是不合格产品。对于清洗完成后的玻璃，公司工作人员在视觉检验车间利用专业灯具在固定光线下对其进行检测。据了解，星瀚电子的产品检测合格率超过行业标准5个百分点。

来到菲林印刷车间，记者看到一块块玻璃白板经过丝网印刷，添加色彩、文字、图案后，在智能化、数字化运算下成为一幅五彩斑斓的画卷。修饰过的玻璃白板将与图案紧密贴合，让玻璃更加经久耐用。

完成镀膜的玻璃通过平板清洗线清洗干净后，根据设计的电路图，在需要导电的地方，印上宽度为40微米的银浆线路。普通的导电玻璃一般只印刷4次到5次，而星瀚电子对于此项印刷工艺的要求非常严格，往往需要印刷7次，精密程度在行业内处于领先地位。

“公司生产的玻璃面板触摸屏可以简单地理解为是一个三层‘夹心饼干’。”戴旻轩说，最上层是光学玻璃面板，主要起到保护和外观美化作用，中间是一片固体光学胶，最下面一层是有着看不见线路的功能玻璃，在高温或者低温环境下依旧可以保持玻璃原有的透过率和透明度。

记者看到，工人们将功能玻璃和有着芯片、电容电阻等元器件的柔性线路板进行连接，然后将光学胶附在功能玻璃上和玻璃面板进行贴合，这一过程均在无尘车间操作。目前，星瀚电子产品订单已经排到3月份，年外贸出口额在全市电子信息企业中遥遥领先。戴旻轩说，星瀚电子将坚持走质量强企之路，为东津城市新中心建设汇聚创新动能。