三项“领跑”风电产品都是“株洲造”

本文转自：株洲日报

中车株洲所研发的陆上风电机组。 通讯员供图

株洲日报讯（全媒体记者/陈驰 通讯员/贺莹） 近日，第三届“风电领跑者”技术创新论坛在北京举行，会上公布了“2023风电领跑者”评选结果，两家株企凭借出色的产品设计和创新实力，斩获三项大奖，彰显了风电领域中株洲“智”造的硬实力。

三边形桁架风电机组

获评“年度最佳创新产品”

评选结果揭晓时，“年度最佳创新产品”由中车株洲所研发的三边形桁架风电机组获评。

中车株洲所研发人员介绍，国产首台三边形桁架风电机组，采用模块化设计，独特的三边形结构能够减少钢材用量，各单元结构安装方便快捷，有效节省安装时间，整机及塔架安装时间缩短至10天以内。

另外，该机组凭借生态友好型设计，获得了客户的高度赞扬，其采用三边形结构并搭配中车株洲所成熟的“箱变顶置”技术，大幅减少植被破坏和现场征地，有效节省土地使用面积20%以上，降低了风电项目的建设成本。同时，集成在机舱内的变压器减小了被人为损坏、叶片结冰掉落、水涝浸淹、风沙侵蚀的几率，有效节省后期运维工作的难度，有效提升项目全生命周期收益率。

8—9MW陆上风电机组

获评“最佳陆上风电机组”奖

中车株洲所另一产品，8—9MW陆上风电机组获评“最佳陆上风电机组”奖。

8MW+平台化陆上风电机组是中车株洲所打造的具有高环境适应性的智能化产品。该平台机组瞄准中/高风速风区市场，功率等级在8—9MW之间柔性可调，通过技术升级，配置新一代220米风轮，扫风面积最大可达到38013平方米，发电性能显著提高。

“通过模块化设计，成熟部件复用率高达90%，机组可靠性显著提高，进一步降低度电成本；依托中车全产业链优势，实现关键核心部件100%自主研发，全面把控部件、子系统及整机的风险；应用整机一体化技术、抗超低温技术及防风沙技术，实现各场景全面适应。”中车株洲所负责人表示，自8MW+平台化风电机组吊装以来，通过了型式试验和系统测试，以优异的性能，展现了中车株洲所陆上大功率机组的技术积淀。

10MW-TMT112AA陆上沙戈荒叶片

斩获“最佳零部件产品”奖

记者了解到，时代新材自主研发的10MW—TMT112AA陆上沙戈荒叶片，则斩获“最佳零部件产品”奖。

时代新材负责人介绍，该产品长达112米，风轮直径230米，适用8—10MW风机，是目前全球最长陆上风电叶片，适用于沙戈荒地区高、中、低多种风况，经等效测算，装载该叶片的风机满发运行1小时，可使一辆普通新能源汽车行驶7万多公里。

记者了解到，该叶型是时代新材基于第二代全自动气动结构耦合设计平台，深耕叶片数字化工艺设计技术，面向西北地区“沙戈荒”大基地推出的旗舰型产品，能在恶劣环境下有效抗沙石、风蚀和紫外线。该产品技术均来源于时代新材自有技术，由时代新材独立完成叶片的气动设计、结构设计、材料和工艺开发，运用全国产化玻纤、树脂、夹心、结构胶、法兰、螺栓等原材料，国产化程度达100%。

市科技局负责人介绍，近年来，中车株洲所等株企，以市场需求为导向，积极响应国家双碳战略，研制了以海上风电整机、沙戈荒大功率风电机组、高海拔风力发电机组等为代表的一批具有行业先进水平的产品，在风电“赛道”中抢得先机。