把“真问题”凝炼出来 将“真本事”锻炼出来

本文转自：光明日报

创新工程教育培养模式——

把“真问题”凝炼出来 将“真本事”锻炼出来

作者：本报记者 周世祥

《光明日报》（ 2024年01月07日 01版）

【在这片辽阔的土地上57】

“到现场就是不一样，感觉书本上的理论、技术，一下子变活了！”体验完一天市政道路检测工作，走出中建三局武昌滨江地下环线项目部，谢成虽已汗流浃背，却意犹未尽。

这是湖北城市建设职业技术学院“理实一体化”施工现场教学活动的一幕。“工地当课堂，学院教师与企业工程师一起讲课，这种新颖的模式，可让学生更直观接触最新工艺技术、管理流程，学得快、记得牢、能回味！”该校市政工程学院院长文学说。

“工地当课堂”的背后，是我国工程人才教育培养模式的创新与变革。

推动制造强国、高质量发展，工程人才须臾不可缺。能担大任的工程师从哪里来？离不开校企协作。然而，在很长一段时间里，校企协作常常“貌合神离”，工程人才培养多依赖建模、仿真、算法、理论，离生产实际远，育人实效受限。

为改变这种状况，近年来，“卓越工程师教育培养计划”升级；“现场工程师专项培养计划”启动……它们有一个共同指向——创新工程教育培养模式，让学生离现场近些、再近些！

空间上从校园到企业，将车间当作课堂、将厂房当作实验室，让学生在工程现场收获新知识、炼就真本领。

“同学们，你们仔细观察，为什么这台盾构机的油泵启动不了？”巨大的盾构机旁，围满了四川建筑职业技术学院盾构维修现场工程师试点班的学生，中铁工服装备分公司西南区域中心副总工程师、企业导师吴沫，指着故障处问道。

“好像是出口的问题。”

“控制阀组状况不太正常……”

七嘴八舌的讨论，加上吴沫层层深入地引导，终于，症结找到了：是油泵出口控制阀组的一个弹簧老化，动作不到位引发了故障。

在吴沫指导下，学生们现场更换了弹簧，盾构机的“大转子”终于又转了起来，人群中爆发出一阵欢呼声……

“过去以课堂和学校实验室为主的教学模式，学生的理论学习、生产实践、问题处理是‘三张皮’。”吴沫深有体会。他告诉记者，到企业生产一线现场教学，将岗位职业标准、技术要点有机融入教学内容，丰富了课堂内容，也打开了学生眼界。

形式上从理论到实践，让学生把“真问题”凝炼出来，将“真本事”锻炼出来。

上午，带着扳手和螺丝刀跟随企业导师陈峰进入车间，观察设备运转，参与研发小组讨论，设计技术方案；下午，研究设备，查阅资料，和导师进一步分析技术要点……渐渐地，在车间里的“庞然大物”——4000T双动环梁液压插销升降系统面前，佛山科学技术学院电子信息方向硕士生王少坤少了陌生、忐忑，多了亲切、自信。

项目即将测试之际，技术人员突然出差，一时找不到合适的人顶替。“交给我吧，一定完成！”王少坤主动请缨。

得到允许后，王少坤一头扎进了车间，反复测算、凝神思考……一周后，他拿出了测试方案。

调试开始了！没过多久，平台开始倾斜，角度越来越大，众人的心悬了起来。但王少坤却一点儿也不慌——他的方案早已预见到这一点，并给出了解决办法。最终，测试取得圆满成功。

“真棒！他们正在从象牙塔里走出来，快速成长为合格的工程师！”陈峰满面兴奋。

内容上从简单到复杂，让学生逐渐具备解决复杂工程问题的能力。

进入企业后，自己的专业所学究竟够不够用？对于这个问题，华南农业大学机械专业2021级学生杨千心里也曾“打鼓”。她的研究项目是机器人工程，涉及机械、电气和计算机等多个学科领域。

好在，企业导师、佛山隆深机器人有限公司创新研究院院长陈新早已帮她拟定了“进阶式”学习计划：研一在校期间，选修图像处理课程，努力提高编程能力；有了这些基础，入企后识别、记录工程现场潜在问题，了解客户需求，通过硬件选型、算法设计来实施与验证。

进入企业后，杨千感到的，不是“如履薄冰”，而是“如鱼得水”。

（本报记者 周世祥）