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靶向攻坚打通井下“梗阻” 务川瓦厂坪矿掘进超计划199米
多彩贵州网讯“掘进1399米，超计划199米，完成年度计划58%！”近日，位于务川自治县的瓦厂坪矿传来振奋人心的消息。这组数据不仅创下该矿单月平均进尺260米的历史新高，更是一举打破长期制约矿山发展的“采掘失衡”困局，为当地矿石产能释放按下“加速键”。这份成绩的背后，是瓦厂坪矿干部职工6个多月来扎根千尺井下的坚守与拼搏。
作为务川重要的矿产企业，瓦厂坪矿长期受“采快掘慢”难题困扰，喀斯特地貌的复杂地质构造、井下运输系统的“肠梗阻”、施工单位更替带来的磨合阵痛等“硬骨头”，严重制约着产业发展。面对严峻挑战，国家电投集团贵州遵义产业发展有限公司党委果断组建“掘进攻坚专班”，一场针对掘进瓶颈的攻坚战在务川深山里悄然打响。
地质先行，精准“导航”降风险
地质条件是井下掘进的“拦路虎”。为此，专班成员每日深入掘进头面，在昏暗灯光下对潮湿岩壁手摸、尺量、笔绘，只为精准掌握地质构造。为精准预测一个即将揭露的断层，技术骨干陈爽曾连续三天下井蹲守，分析上百组数据，精确锁定断层位置，为施工方案制定抢得先机。
对于三天的艰苦作战，陈爽直言“看着断层位置精准揭露的那一刻，所有疲惫都烟消云散了，就想赶紧把方案定下来，让掘进机早日往前推进！”
当1108运输顺槽遭遇正逆断层交错带、预估影响进尺高达60米时，专班成员立即响应，他们反复钻研图纸，多次实地勘测，创新采用6°正坡掘进及全锚索支护技术，经过20多天鏖战攻克难关，为后续掘进扫清障碍。
技术赋能，装备升级提效率
技术赋能让掘进效率显著提升。瓦厂坪矿推行设备“全生命周期”管理，将单次检修时间从6-8小时压缩至4小时，设备综合完好率稳定在75%以上。通过升级综掘机、设置临时储矸仓、运用智能调度系统实现“错峰运料”等举措，硬岩切割能力和日均进尺均实现质的飞跃，成功化解“采掘争运”难题。
在1107掘进工作面，瓦厂坪矿创新性地安装溜矿眼，替代了原设计的巷道和一台皮带运输设备。这一举措不仅大幅提升了矸石运输效率，更节省费用54.6万元，实现了效率与效益的双赢。
组织优化，安全护航保进度
安全与效率并重，是攻坚的关键。矿上优化劳动组织，引进专业项目经理和技术骨干，在关键岗位充实经验丰富的职工形成技术中坚，确保班组各环节高效协同运转；严格执行领导带班下井制度，安全员全程跟班紧盯现场，落实每日安全风险防控机制，实行隐患分级管理、挂牌督办、闭环销号，确保整改有成效。加强掘进安全教育，将“掘进七步法”作为全员遵循的安全规范。不久前，专班成员卯虎银在跟班时发现顶板碎石掉落迹象，果断叫停作业并组织加固，成功化解安全风险。正是这种严谨负责的态度，保障了掘进安全顺利。
如今，瓦厂坪矿的掘进攻坚不仅超额完成阶段性目标，更积累了复杂地质条件下高效掘进的宝贵经验。这场千尺井下的奋斗，既为矿山全年产量任务筑牢根基，也为务川工业经济高质量发展注入了强劲动力。(邹琴印 邓文榜 董梅香)
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