从“单一建材”迈向“丰富多彩”，细数临池转型发展的斑斓色彩

通讯员李裕如

在临池镇的邹平永和新型建材有限公司的车间内，机械手正有条不紊地进行着砖材制造，大量的固废材料于此“脱胎换骨”，被制成了质优价廉的新型绿色墙材。这仅是临池交出的“老产业”转化为“新动力”的一份“亮眼”答卷，亦是临池转型发展、绽放绚丽色彩的关键一环。

传统产业“渐绿”

“近些年来，政府始终大力倡导绿色发展、进行技改升级，为顺应这一趋势，我们先后斥资1500万元引入了全自动切码运、卸码运系统，并建成了全行业首个处于工业互联网时代下的‘数字孪生智能工厂’，实现了产品整形、烧制、打包的全面‘机械化’，环保监测、处理的真正‘实时化’，不但大幅节约了人力成本、提升了生产效率，还显著降低了能耗、增强了企业污染物治理水平。”据永和建材负责人鄢亮介绍，近年来，企业先后顺利通过ISO三体系认证、滨州市重点企业清洁生产审核评估验收，还被列为重污染天气重点行业绩效评级B级企业。与此同时，公司还与山东理工大学、山东省科学院新材料研究院等达成产学研合作协议，凭借科学合理的技术原理和工艺路线，成功探索出以煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等固体废物资源为原料的新型绿色墙材生产工艺，真正做到了变废为宝、绿色发展。

工业项目“渐蓝”

踏入山东明华新材料科技有限公司的生产车间，干净、宽敞、高度机械化的景象给人留下深刻印象。“这条正在试运行的生产线是依据公司需求和产品自主研发设计的，生产制造、分类包装基本无需人工，与原来的老生产线相比，能耗降低了两成，除尘率达到了98%。”据明华新材料负责人郑云华介绍，该条生产线中的颚式破碎机和皮带式球磨机是明华为了节能降耗、提升产量而自主改进设计的，目前正在进行专利申请，据测算，该组设备能有效减少一半的设备损耗和人员成本，产量相较于传统设备提高了1.5倍。

明华新材料年精加工10万吨特种耐火材料项目，仅仅是临池“科技蓝”的一个缩影。近年来，临池镇积极引导企业加大科创投入、深入开展校企合作，以科技创新提升企业产量、优化产品质量。同时，临池在项目招引上秉持“高端、精尖、绿色”的原则，着重招引新型工业材料、高端装备制造等重点项目，1至4月完成招商引资1.31亿元，为临池经济发展注入了更多“蓝色”力量。

集聚产业“渐红”

长期以来，电镀行业被视为高污染、高能耗的行业，分散作业、标准不一、管理困难，但这些固有印象正被临池商会会长企业——邹平兴忠电镀中心所打破。在兴忠电镀中心，一个个或大或小的标准厂房汇聚了众多电镀企业，小企业在这里抱团发展，大企业在这里茁壮成长，“电镀”二字褪去了“污染灰”，与产品一样，变得“锃光瓦亮”。

据兴忠电镀中心负责人房兴忠介绍，园区具备完备的准入资质、配套设施和管理标准，已有近90家电镀企业在园区扎根，是鲁中地区（济南、滨州、淄博）唯一合规的电镀园区。园区不但镀种齐全、业务广泛、服务优质，更配备了高标准的污水处理中心、废气远程控制系统，借助数字化园区云平台，切实做到污水、废气排放实时监测、全面处理、全部达标，有效推动了传统电镀产业的迭代升级、规范了电镀企业的发展标准。

据悉，2023年建成的投资1.3亿元的兴忠电镀中心三期暨综合机加工项目，基础设施更为完善，运用送基材更为便捷，30吨以内的运输车辆可直达任意楼层，为电镀企业创造了更优质的生产发展环境，一经建成便收到合作邀约，目前已与6家企业签订了总计3000余万元的合作协议，另有10余家企业正在洽谈中，发展前景一片光明，项目招引红红火火。

企业多彩发展的背后，是传统产业的自我救赎，更是临池产业的技改升级、迭代提升。近年来，为切实践行绿色低碳高质量发展要求，临池镇通过一对一上门帮扶指导、组织技改项目专题培训、深入推进校企合作等方式，助力企业转型升级，让“老树再发新枝”，使“老”产业焕发出新的活力。据统计，1至4月临池镇技改总投资达5510万元，企业“智改数转”成效显著，有力地带动了全镇产业向“绿”发展、向“新”建设、向“美”转变。

接下来，临池镇将充分利用工业基础优势，加大招商引资、人才引进、工业技改、遍访服务的力度，引导更多规上工业企业实现研发、技改、工业互联网的全面覆盖，再培育一批绿色高效发展的典型企业，招引一批发展前景好、科技含量足的工业项目，让临池的发展更加缤纷多彩、色彩更为浓厚、前景更加光明。