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本文转自:三明日报
●尤溪记者站 陈建荣 通讯员 林 红
一台台自动化设备正在忙碌生产,空中轨道上,空管进而满纱出,全流程纺纱自动化生产线有序运转……与想象中传统纺织业人员密集的景象不同,福建顺源纺织有限公司六车间是一个由“数字大脑”指挥各个生产环节的5G车间。作为福建省首个纺纱全程智能化车间,六车间现有的107名成员担任着各类高品质混纺纱的生产任务,2023年,班组获得2022年度“三明市工人先锋号”荣誉称号。
“六车间班组自2020年成立以来,产品质量持续稳定,得到客户的一致认可,生产的产品也是供不应求。”福建顺源纺织有限公司六车间班组组长赵立明说。
2020年6月,福建顺源纺织有限公司投资2.3亿元引进175台(套)进口设备,打造6.5万锭全智能化数字车间,并从各车间抽取员工组建新班组——六车间。设备升级意味着工人们对传统纺织业的理念和技术也要升级,赵立明带领车间班组成员不断摸索经验,不仅熟练掌握操作技巧,还针对不同机型,合理安排品种结构,稳定平衡车速,最大限度提高设备利用率,做到高效低耗。
高标准、严要求一直是班组的工作目标,班组中的每一个成员,都努力学习业务知识,组员间“以老带新”言传身教,提高班组整体水平。从操作的要求、生产的安全规范,到成品的质量把控,员工都受过细致的培训;从清花、梳棉到理纱、维修等每一个生产环节,班组人员都精益求精。大数据平台实时采集数据,智能识别纠错,并通过APP告知相关管理人员,技术员也会在现场指导、监督、修正,保证每个细节不出一丝纰漏。
“大家拧成一股绳,努力让生产的质量、产量、效率都得到提升。”赵立明说,日常工作中养成的质量意识,让六车间成为关键时刻拉得出、干得好的中坚纺织力量。如有急单,公司会第一时间想到六车间,工友们也毫无怨言,上下齐心协力,保质保量完成一次次的生产任务。
目前,六车间月生产1000吨各类高品质混纺纱,月产值可达2000余万元,“部分工人已在公司工作近13年,所得的成绩是有目共睹的。”福建顺源纺织有限公司副总经理李祖华说。在工友们的共同努力下,六车间数次被公司授予“优秀班组”称号。
“我们没有发生过一起安全事故、设备事故或者人伤事故。”赵立明说。一直以来,六车间都坚持“安全第一、预防为主”的原则,扎实开展好各项安全生产工作,严格执行操作规程,不断强化班组人员素质和技术水平,把岗位工作做实、做精、做细,做到极致。
扎根尤溪13年,顺源纺织由小到大,由大变强,成为“福建省工业和信息化省级龙头企业”。荣誉的背后是实干,成绩的取得靠奋斗。“未来,六车间也会更加严格要求自己,始终把平凡的工作做到最好,努力满足客户的需求,为打造纺织服装全产业链的百亿大型集团企业作出贡献。”赵立明说。
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快照生成时间:2024-05-05 05:45:11
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