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纱线里的“工人先锋号”
本文转自：三明日报
●尤溪记者站 陈建荣 通讯员 林 红
一台台自动化设备正在忙碌生产，空中轨道上，空管进而满纱出，全流程纺纱自动化生产线有序运转……与想象中传统纺织业人员密集的景象不同，福建顺源纺织有限公司六车间是一个由“数字大脑”指挥各个生产环节的5G车间。作为福建省首个纺纱全程智能化车间，六车间现有的107名成员担任着各类高品质混纺纱的生产任务，2023年，班组获得2022年度“三明市工人先锋号”荣誉称号。
“六车间班组自2020年成立以来，产品质量持续稳定，得到客户的一致认可，生产的产品也是供不应求。”福建顺源纺织有限公司六车间班组组长赵立明说。
2020年6月，福建顺源纺织有限公司投资2.3亿元引进175台（套）进口设备，打造6.5万锭全智能化数字车间，并从各车间抽取员工组建新班组——六车间。设备升级意味着工人们对传统纺织业的理念和技术也要升级，赵立明带领车间班组成员不断摸索经验，不仅熟练掌握操作技巧，还针对不同机型，合理安排品种结构，稳定平衡车速，最大限度提高设备利用率，做到高效低耗。
高标准、严要求一直是班组的工作目标，班组中的每一个成员，都努力学习业务知识，组员间“以老带新”言传身教，提高班组整体水平。从操作的要求、生产的安全规范，到成品的质量把控，员工都受过细致的培训；从清花、梳棉到理纱、维修等每一个生产环节，班组人员都精益求精。大数据平台实时采集数据，智能识别纠错，并通过APP告知相关管理人员，技术员也会在现场指导、监督、修正，保证每个细节不出一丝纰漏。
“大家拧成一股绳，努力让生产的质量、产量、效率都得到提升。”赵立明说，日常工作中养成的质量意识，让六车间成为关键时刻拉得出、干得好的中坚纺织力量。如有急单，公司会第一时间想到六车间，工友们也毫无怨言，上下齐心协力，保质保量完成一次次的生产任务。
目前，六车间月生产1000吨各类高品质混纺纱，月产值可达2000余万元，“部分工人已在公司工作近13年，所得的成绩是有目共睹的。”福建顺源纺织有限公司副总经理李祖华说。在工友们的共同努力下，六车间数次被公司授予“优秀班组”称号。
“我们没有发生过一起安全事故、设备事故或者人伤事故。”赵立明说。一直以来，六车间都坚持“安全第一、预防为主”的原则，扎实开展好各项安全生产工作，严格执行操作规程，不断强化班组人员素质和技术水平，把岗位工作做实、做精、做细，做到极致。
扎根尤溪13年，顺源纺织由小到大，由大变强，成为“福建省工业和信息化省级龙头企业”。荣誉的背后是实干，成绩的取得靠奋斗。“未来，六车间也会更加严格要求自己，始终把平凡的工作做到最好，努力满足客户的需求，为打造纺织服装全产业链的百亿大型集团企业作出贡献。”赵立明说。
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快照生成时间：2024-05-05 05:45:11
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