项目引领产业兴（改革开放的河南实践之济源篇）

本文转自：河南日报

河南金利集团。

中国白银城。 本版图片均为受访者供图

项目建设是推动高质量发展的“牛鼻子”和“强引擎”。济源作为河南工业版图的重要组成部分，改革开放45年来，无论是实施“工业出城”、还是树立“工业强市”，济源始终坚持“项目为王”，把推动经济高质量发展作为主攻方向，加快装备制造、有色、化工、钢铁、能源等传统支柱产业高端化、智能化、绿色化转型升级，同时推动纳米材料、电子信息、精密制造、钢产品深加工等新兴产业不断做大做强，使“老”企业焕发新活力，新产业实现新发展。

河南豫光资源循环利用及高效清洁生产技改项目

五次革命弄潮流

□本报记者 樊霞 成利军

12月8日，济源经济技术开发区，河南豫光金铅集团（以下简称“河南豫光”）资源循环利用及高效清洁生产技改项目新建的智能化铅电解生产线上，机械手正在繁忙地开展作业。

记者看到，众多国际先进的智能设备和工序流程，让原来传统生产线上需要多人完成的工作，现在只需一名工人点击鼠标和按键，通过5G、红外线等技术，就可以轻松完成行车、查槽等多项工序。

河南豫光相关负责人表示，由于该项目的开创性和引领性，也被业内誉为中国铅工业工艺装备升级的第五次“革命”。

自2017年开始，河南豫光对原有的两条废铅酸蓄电池分离拆解生产线、两条再生铅冶炼生产线进行升级改造，实施了其发展史上投资最大、技术最先进的环保技改项目，即资源循环利用及高效清洁生产技改项目。

该项目总投资20亿元，在业内首创了再生铅和原生铅相结合的资源高效循环生产模式，可实现节能30%、减排50%、劳动效率提高50%，在中国铅冶炼工艺史上具有“里程碑”意义。

始创于20世纪50年代的河南豫光，是一家与共和国共同成长、以手工作坊起步的地方国有企业。在半个多世纪的发展历程中，企业始终坚持自主创新，突破了一系列“卡脖子”难题，形成了一批在国内外铅锌冶炼行业领先且拥有自主知识产权的核心技术，经历了烧结锅、烧结机、富氧底吹、液态高铅渣直接还原技术、资源循环利用及高效清洁生产技术集成等五次工艺变革。该企业也因此成为我国铅锌冶炼行业的龙头企业之一，连续多年跻身“中国企业500强”。

“企业的发展史，就是一部中国铅锌冶炼工艺的创新史。”在该项目办公楼里的企业展厅，跟随讲解员的介绍，记者看到，该企业的每一次引领与突破，都在中国铅锌工业的发展史上打下了深深的烙印。难怪有位业内专家在留言簿上这样写道：“与其说这是河南豫光的展览馆，不如说这就是中国铅工业发展的博物馆。”

纳米产业耀中原

济源纳米材料产业园

□本报记者 樊霞 成利军

作为一座传统工业为主导产业的城市，近年来，济源不断优化工业结构，通过减重工业之重、加高科技之量，逐步培养起一批新兴产业，其中纳米材料产业独树一帜，目前已建成我省唯一的纳米材料产业园。

12月7日，记者在该产业园内的济源鸿辛橡胶复合材料科技有限公司看到，已经投入试生产的车间内充满了机器的轰鸣声。“我们致力于纳米材料在液相天然橡胶方面的研究及制造，产品主要应用于工程、航空等领域的高端轮胎。”该公司总经理胡延昆介绍，2023年预计生产纳米新材料达4000吨，年产值预计达8000万元。

纳米材料产业风生水起，济源与河南大学在2003年合作共建的河南省纳米材料中试基地功不可没。该基地多年来围绕研究纳米材料应用中的关键技术难题，自主研发了一系列新技术，其中25项专利技术已由实验室走向生产线，孵化及技术转让企业15家，并由此诞生了济源纳米材料产业园。

该产业园规划占地4000亩，建设周期10年，通过科技成果孵化、引进企业投建等方式，吸引相关企业入园。据了解，该产业园一期签约10个项目，其中6个项目已开工建设，4个项目正在加紧筹建；二期现有19栋厂房，已入驻和预定17栋，入驻预定率达89%；三期于2023年3月份开工，总投资2.5亿元，规划建设33栋建筑。

记者在产业园的二期项目建设现场看到，投资4000万元的星翰新材料科技有限公司纳米银粉等6个项目已投入试生产，河南坤萤纳米材料有限公司纳米氟化铝功能材料等6个项目已做好了开工准备。

该产业园相关负责人表示，锚定2035年实现千亿级纳米材料产业集群的远景目标，力争到2035年实现产业园入驻项目100个以上，总产值力争达到1000亿元，全力打造综合实力国内领先、国际先进的纳米材料产业化基地。

技能培养新基地

济源产教融合园区

□本报记者 成利军

12月7日，大雪节气，室外温度接近零摄氏度，济源产教融合园区基础设施建设项目工地上却是一派热火朝天的施工景象。记者看到，项目一期工程已全部封顶，目前正在进行园林景观绿化、室外石材铺装、外墙装修等工作。施工人员在各自的岗位上穿梭忙碌。

起步于20世纪50年代的小冶炼、小钢铁等“五小”工业，经过半个多世纪的市场洗礼，在济源形成了一大批发展势头良好的企业、园区及开发区。为这些企业培养输送合格的职业技术人才，也成为济源决策者们亟待解决的课题。1993年，济源职业技术学院的前身——济源中等工业学校应运而生。时至今日，该学院已累计为国家培养高素质技能人才13万余人。

城市在“拔节”，产业链在延伸，面对不少企业时时面临的人才缺口问题，济源再次按下高等职业教育项目建设的“加速键”——2023年6月27日，河南省重点工程济源产教融合园区（济源职业技术学院新校区）项目开工建设。

该项目规划占地1626亩，总建筑面积68.5万平方米，总投资38.77亿元，完全按照本科院校建设，建成后可容纳在校学生2万人。记者看到，项目建设包括教学实训楼、宿舍、食堂、多功能厅、体育馆、音乐厅、综合楼、人才公寓、行政办公楼等单体土建及安装工程、道路广场、室外基础配套工程。

项目负责人张龙飞介绍，项目分为两期建设，一期占地688亩，估算投资约18.77亿元，可满足在校生11000人，截至10月底已累计完成投资15.33亿元，19栋建筑物已全部封顶并完成主体结构验收。

记者看到，图书信息中心正在进行二次结构施工，其余楼栋均在进行室内外装修。道路管网工程、景观绿化工程、桥梁桩基工程、河道治理工程均在快速推进。张龙飞说：“教育是民生之本，也是最大的民生工程。我们会科学安排施工计划，抢抓工期，推动项目建设提质增效，确保2024年6月竣工。”

济源·中国白银城

珠光宝气银“饰”界

□本报记者 成利军

12月6日，记者走进位于济源沁园街道的中国白银城展厅，立即步入了一个珠光宝气的白银“饰”界。这里以金加银、银镶玉等贵重材质组合的各种首饰、摆件、餐具、茶具等日用品、工艺品和奢侈品，令人目不暇接。不少游客通过柜台直接购买的同时，直播间的网红大咖也正通过线上不断走单。

济源白银已经掀开了由“论吨卖”到“论克卖”的新一页。

据了解，我国白银独立矿少、伴生矿多。白银作为伴生品，多副产于铅等有色金属的冶炼过程。

济源有色金属产业起步于20世纪50年代，到1997年济源白银已占全国总产量的15%，成为全国最大的白银生产基地，2018年突破3000吨，目前已突破5000吨的年生产能力。值得一提的是，2008年北京奥运会奖牌的所有用银全部来自济源，这使得济源白银随着北京奥运的美名走向了全世界。

“遗憾的是，这么多的优质成品白银，却以银锭‘原料’的形式出口到国外，附加值并不高。”一位业内人士不禁扼腕。

为了推动有色金属产业由“傻笨粗”向“高精尖”、由原材料向新材料的转变，“中国白银城”的设想浮出水面。2018年，济源成立了“服务中国白银城项目领导小组”。

中国白银城项目计划总投资100亿元，建筑面积100万平方米，可入驻企业300余家，项目投产后年可深加工2000吨白银制品、4000吨铜制品、6000吨锌合金，预计可实现年销售收入500多亿元。项目一期投资70亿元，主要包括思礼镇产业园、虎岭高新产业园、玉川产业园三个区域。目前，中国白银城已入驻企业20余家。

项目二期投资30亿元，面积23万平方米，用于配套交易及服务。

历经五年发展，济源·中国白银城目前已拥有多张骄傲的“名片”：获得“中国珠宝玉石首饰特色产业基地”称号、获颁全国首张食品接触用银安全认证证书……同时取得了累累硕果：2021年首届济源白银文化节签约项目31个，总投资21.6亿元；2023年第二届国际白银文化博览会签约项目43个，总投资206.2亿元。

鲁泰纳米氧化锌工业水综合治理及利用项目

“锌”星串起循环链

□河南日报社全媒体记者 赵珊珊

12月8日，济源经济技术开发区内，济源市鲁泰纳米材料有限公司（以下简称“鲁泰纳米”）氧化锌工业水综合治理及利用项目正在紧张地试运行。

“这是全国首条高盐废水全资源化、全链条循环利用生产示范线，可以对纳米氧化锌生产过程中的高盐废水进行处理和再利用，实现‘变废为宝’。”鲁泰纳米总工程师石磊说。

据介绍，该项目总投资2.1亿元，今年10月底投产。生产运营后，每年可处理24万立方米高盐废水，综合回收纯碱等各类产品10余万吨，年产值2亿元，综合利税近6000万元，彻底解决困扰行业发展的瓶颈问题，实现全资源的循环利用和产业链条的深度延伸。

自2013年创立以来，鲁泰纳米一直坚持绿色循环的发展思路。

纳米材料行业作为新材料行业之一，属于国家重点扶持和发展的战略性新兴产业。在“双碳”背景下，鲁泰纳米作为“老牌煤企”河南济煤能源集团向新材料行业转型发展的前沿阵地，紧抓河南制造业换道领跑的战略机遇以及济源打造千亿级纳米材料产业集群的政策机遇，以本地金属冶炼厂的工业副产品次锌粉做原料，由单一的纳米氧化锌产品衍生培育出了脱硫剂、饲料添加剂等一批产品质量优、创新能力强、市场占有率高的绿色环保产品，广泛应用于石化、橡胶制品、饲料等行业。

“公司采用全湿法制备工艺生产的纳米氧化锌，性能达到国际先进水平，高效环保，相比传统材料，它可以节省20%到50%的用量，降低生产成本，提高产品的质量和使用寿命。”石磊说。目前该公司纳米氧化锌年产可达10000吨，市场份额位居国内同行业前列，产品还出口到欧美十几个国家。

创新引领下，该公司先后被认定为国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。“未来，我们将继续坚持科技创新，积极开拓高端市场，围绕锌资源的循环利用做足文章，实现纳米氧化锌产业的可持续循环发展。”鲁泰纳米董事长齐磊说。