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按下高精密陶瓷部件国产化进程“快进键”
本文转自：淄博日报
全国工人先锋号：山东硅元工业瓷一部组装组——
按下高精密陶瓷部件国产化进程“快进键”
他们主要承担造纸行业、半导体行业等陶瓷产品的研发、制备和生产；他们承担了公司多项省、市级科研项目，获得多项国家实用新型专利。这样一个实干创业的集体——山东硅元新型材料股份有限公司工业瓷一部组装组，凭借着勇于进取、敢打敢拼的精神，2017年获淄博市工人先锋号，2021年获山东省工人先锋号，今年获全国工人先锋号。
他们设计研发的等静压陶瓷锥体，优化了脱水原件框架基座，改善了产品结构性问题，能满足市场上不同终端使用工况需求，得到了头部企业认可，已成为全球供应商。他们研发生产的高速纸机用系列耐磨陶瓷部件，达到国际先进技术水平，满足了国内半导体设备对于高精密陶瓷部件日益严苛的需求，打破了国外行业垄断，助力了国产半导体高精密装备制造业技术水平大幅提升。
一项项自主研发产品实现技术突破，一个个好消息从山东硅元传来。成绩骄人，靠什么支撑？
“‘迎难而上、勇于创新’的精神支撑着组装组不断前进。”班组长王国阳回答说。他们以“素质提升、一人多专”为目标，提高技能水平。通过轮换工作岗位，打造全能型职工，不断提高班组员工技术水平。业余时间，他们不断参加专业技能考试，自学提升学历，自学编程软件、制图软件，做到学以致用、知行合一。目前，组装组15名成员全部是业务技能多面手，他们能熟练操作40余台（套）生产设备，能熟练掌握20余道生产工序，可以根据工作安排随时调动、相互补位。
“素质提升、一人多专”大大提升了公司生产效率。王国阳回忆到，在进行高分子深孔加工时，出现了几次订单集中、设备使用冲突的情况，于是，班组人员集思广益，改用固定支架加持工具，非技术人员简单培训便可操作。这一措施提升了产品合格率，降低了人员劳动强度，减少了设备的使用冲突。
在不怕任务重、不怕条件差，拼搏实干、敢打敢拼的工作作风引领下，组装组生产的光刻机用准分子激光器陶瓷绝缘框、二氧化碳激光器用陶瓷板槽等多项产品获得国家发明专利，打破国外垄断，助推国产高精密陶瓷产品关键技术突破及产业化。
“我们将以此次获得全国工人先锋号为新起点，持续奋斗，以‘弘扬中华陶瓷文化，开创现代陶瓷未来’为己任，为推动高精密陶瓷部件国产化进程贡献力量。”王国阳说。
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快照生成时间：2024-05-11 05:45:05
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