编织梦想 见证协同

本文转自：北京日报

文/摄 本报记者 武亦彬

智能化服装生产车间内，龚立超和同事一起巡查生产情况。

每个操作台前都有一块数据屏幕，帮助工人了解制作的需求、参数、生产计划。

服装预览活动上，设计灵感来源于“入窑一色，出窑万彩”钧瓷色彩和纹理的系列服饰吸引参观者驻足，这些服装都是北京设计、河北制造。

北京大兴，格雷时尚的设计中心里，年轻的设计师们在进行原创设计。借助北京的优势，服装设计引领潮流不断更新，得益于衡水工厂先进的生产工艺，设计师们的创意可以更好落地实施。

龚立超和同事一起研究布料材质。

生产线外迁后，北京的厂房升级为以服装为核心的众创园，已有细分领域的服装品牌得到孵化。

空中俯瞰位于河北衡水的格雷服装创意产业园。搬迁以后，厂区硬件设施全面升级。

北京大兴向南260公里——河北衡水，一场服装预览活动正在进行。西服正装古今融合，将传统的中国蚕丝提花工艺和现代数码印花结合，创新了新中式风格。另一系列设计灵感来源于钧瓷，“入窑一色，出窑万彩”的钧瓷色彩和纹理成为独特的服饰元素。而名为“拾遗录”的休闲男装系列里，燕京八绝之一的“北京宫毯”技艺和纹样成为设计主题。将非遗转化成年轻人的时尚穿搭，创意与工艺俱佳的服饰吸引了众多时尚从业人士及客商的目光。

这些服装都是北京设计、河北制造，来自北京大兴经济开发区首家响应京津冀协同发展国家战略主动外迁的服装企业北京格雷时尚集团。

北京格雷前身是创立于1994年的北京威克多制衣中心。2014年，京津冀协同发展上升为国家战略之前，企业就在主动谋划转型。“当时，人力成本在不断升高，员工个人的发展也面临难题，”北京格雷时尚生产中心总监龚立超介绍道，“服装行业尤其是格雷主营的男装正装，对于工人经验要求很高，如果员工流动性大，企业的长远发展就会受到影响。”

2015年，在京冀两地政府的支持下，北京格雷正式启动搬迁。整个生产线外迁，困难不小。为了最大限度保障生产，大到服装加工设备，小到工人的床铺和个人用品，几天内要全部完成搬迁，搬迁方案不仅在纸上模拟了上百次，还要在北京到衡水之间来回实地踏勘。最终，在缜密的规划下，生产线用两天半时间完成了搬迁，仅五天就恢复了生产。

生产线的搬迁只是第一步，更大的挑战在于人。不少员工离家打工，就是向往着大城市，离开北京，很多人一时都难以接受。龚立超耐心地给大家做工作，讲明长远发展的好处，企业也推出了很多鼓励办法。衡水园区配套建设了宿舍和食堂，当地政府协助设立了幼儿园、中小学……日常生活乃至子女教育都有了保障，员工们的心也安定下来。企业的搬迁也带动了当地就业，如今园区里60%以上的员工都来自衡水本地。

搬迁以后，厂区实施了全面的技术装备升级改造，每年都保持产值提升，从最初的年产能56万件套达到如今的130万件套。如今，走进工厂，智能化的服装生产车间让人眼前一亮，大屏幕上实时显示着各项生产数据，先进的面料裁剪、运转繁忙的处理设备，节省了重复的简单劳动。每个操作台前都有一块数据屏幕，帮助工人了解制作的需求、参数、生产计划，工人们可以将更多的精力用在细节处理上。

工厂在创新上发力，十年间获得了三项发明专利、多个实用新型专利和外观设计专利，参与制定了国家及行业标准编写。这里也成为周边学校相关专业的实训基地，带动了区域内制衣行业的整体发展。

格雷时尚的总部和服装设计中心留在北京。借助北京的优势，服装设计引领潮流不断更新，得益于衡水工厂先进的生产工艺，设计师们的创意可以更加自由地施展。生产线外迁后，空置的厂房升级为以服装为核心的众创园，已有细分领域的服装品牌得到孵化。

2015年开始，龚立超穿梭于京冀两地工作。“45万公里，比绕地球十圈还长！这是近十年间我的车往返北京衡水两地的里程数。不知不觉，我就成了京冀协同的见证者。”龚立超感慨道，“往返的高速上，还会路过雄安新区，一路上，每年都有新变化！这十年，企业发展了，大家也在这里安居乐业，一个个梦想都成真了！”