智启新章，江西移动赋能电气产业向智而生

电气产业作为国家重点发展的战略性产业，是推动工业升级、保障能源安全、促进经济高质量发展的重要力量。在江西这片充满活力的土地上，电气产业正经历着一场深刻的变革，而江西移动以强大的技术实力为引擎，正全力推动着这一产业向数字化、智能化方向加速迈进。

加速5G电网规模商用

“这是江西首个5G RedCap落地项目，为全省RedCap及相应终端的应用推广、行业节能降本塑造了标杆典范。”基于国家电网开展5G承载控制类业务试点的要求，针对电力控制类业务场景，江西移动联合国网江西电力，发挥双方有关云、网、终端及研发优势，建设了江西国网系统首个基于“5G RedCap+SPN+5G TSN”端到端确定性网络技术的数智电力项目。

据悉，江西移动联合国网江西电力在保证5G网络安全可靠的前提下，在电力专属5GC、UPF开展试点测试，通过引入5G LAN、TSN、RedCap等确定性技术，探索5G承载电力控制类业务的能力，降低5G终端设备能耗与采购成本，为5G在电网大规模商用做准备。同时，基于提升电网新能源消纳能力、增强电网运行可靠性，以及适应新型电力系统建设要求，国网江西电力投入资金研发5G RedCap智能终端，江西移动投入资金用于5G专网及5G基站建设，合力打造智能电网，推动电力行业智能化应用规模落地，构建“5G+精准控制”“5G+配网差动保护”“5G+分布式FA”等25类应用场景。双方还打造了轻量“5G+TSN”端到端安全网络，推动国内首款“5G+TSN”安全网关产品商用，完成5G RedCap终端新增部署及核心网5G LAN技术验证等工作。此外，还制定5G网络端到端全流程安全方案，保障电力业务的接入安全、UPF安全、5GC安全、切片安全和管理安全。

经过不懈努力，该项目在国网赣州供电公司以独立部署方式下沉部署1套全量5GC。专网核心网部分涵盖i5GC控制面、i5GC用户面和管理维护系统。i5GC是面向to B园区专网的轻量化5GC产品，旨在为行业用户提供轻量化、本地简化运维以及行业定制增强的5G核心网服务，满足国网赣州供电公司试点以及后续网络拓展需求。在经济效益方面，推进光伏并网，新能源发电并网率达到99.8%；通过5G解决新型电力系统“最后一公里”网络接入问题，促进“源网荷储”协同共治；缺陷处理流程缩短35%，作业效率提升8倍以上；助力“双碳”目标落地，平均停电时长降低49%，年节约成本超1000万元。

“项目落地后，充分证实，基于5G确定性网络构建5G电力行业虚拟专网，进一步提升电力信息管理水平，极大扩展电网应用场景，实现降本增效，助力国家电网向综合能源服务商转型。项目的网络架构、建网流程、商业模式等成功经验已形成可复制、可推广的标准化套件，为5G在工业互联网、车联网等行业的应用提供先行示范和产业样板。”江西移动项目负责人表示。并且，通过有效调度新能源，提升风电、光伏等新能源消纳能力，以及对电动汽车等新型负荷的应对和管理能力，为实现“源网荷储”协同互动提供可靠通信保障，助力“双碳”目标实现；以应用为导向，进一步激发各行各类企业、地方及全产业链应用5G的积极性，从应用需求层面推动5G建设全方位加速，进而加快通信领域5G“新基建”进度，推动全社会5G应用发展；通过规模化应用加快5G网络建设和行业普及，进一步推动我国5G芯片、终端、系统等完整产业链走向成熟。

推动产业创新升级

“我们工厂原来采用传统工作模式，所有单据都是纸质，工作效率低下，自从引入了中国移动5G智慧工厂，工人在工位上就可以直接将产品信息录入系统，系统可以快速地完成统计工作，工作效率大大提升。”江西兴联晶鼎电子有限公司位于上饶市广信区，在电子线缆及相关产品领域深耕细作。为帮助企业数字化转型，江西移动多次与兴联晶鼎沟通、问诊，为企业量身定制数转方案，搭建了集生产、物料、质量、研发、设备、绩效六大模块的数字化管理平台。通过建设5G专网、ERP(企业资源计划系统)、MES(生产执行系统)、设备管理、AGV(自动导引车)物流、产品溯源等多项应用系统，打破部门壁垒，实现跨部门流程通畅运作。随着项目实施，生产效率提升10%，生产周期缩短6%，资源利用率提高5%，减少人工6人，年度综合运营成本降低约12%。

工厂内，随着5G+AGV搬运应用系统的引入，成功解决塑料原料、铜缆成品的搬运难题，通过自动完成派工、匹配现场物料、生成领料单等一系列流程以及自动化搬运作业，极大提高物料搬运效率和准确性。同时，集成信息化系统聚焦于解决跨部门、跨环节在组织管理、综合管理、数据资源管理以及供应链管理等方面存在的问题，通过打通ERP、MES、OA、SRM(供应商关系管理)信息系统，实现企业管理的集成化管控与优化，打破信息孤岛，提升企业整体运营效率；通过实时呈现各车间产线的生产进度，打通从研发设计、生产计划、生产设备、生产制造到质检等各个环节的业务流数据，生产设备数字化采集系统为生产柔性调度提供有力支持，使企业能够更加灵活地应对市场需求变化；移动端SRM服务系统结合MES生产数据、产品数据和ERP管理数据，构建一套涵盖销售、生产、溯源、定制以及顾客答疑反馈的综合服务体系，有效提升客户服务质量和企业市场竞争力。

此外，江西炬煌磁电科技有限公司成立于2016年，是江西省新余市国家级高新技术企业。通过实施数智化改造，设备数据采集率达95%以上，实时监控覆盖率达100%，故障响应时间由4小时压缩至15分钟，停机频次降低40%，年产能损失减少25%，单位能耗下降12%-18%，生产效率提升22%；客户信息统一管理使录入效率提升70%，销售线索响应时间缩短至2小时内，客户满意度提升25%，重复购买率提高18%；物料需求动态平衡使库存周转率优化30%，采购计划准确率达98%。原材料缺料停产频次下降75%，呆滞库存占比由18%压缩至5%，物料齐套率提升至93%。并且，成功实现生产排程智能化升级、仓储数字化精准管控、质量全流程可追溯，炬煌磁电也在2024年通过江西省制造业数字化发展水平L7等级认证，两化融合管理体系贯标为A级，中小企业数字化水平评级为三级(集成型)。

“数智赋能，焕新前行！”未来，江西移动将继续深耕电气产业，不断探索新技术、新模式、新业态，持续为产业智能化发展注入源源不断的动力，共同谱写产业高质量发展的新篇章。