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本文转自:荆州日报
以“智”取“量” 跑出生产“加速度”
——记“全国工人先锋号获得集体”、荆江半轴(湖北)有限公司制造部智能化车加工班组
□ 见习记者 周安一
在公安县荆江半轴(湖北)有限公司(以下简称“荆江半轴”)智能化车间生产线上,一根根半轴粗胚零件通过机械臂加工后,从飞溅的金属屑里“脱颖而出”。它们将被制作成汽车驱动轴组装到汽车传动系统上,助力汽车翻山越岭。
2019年,为抢占市场先机,荆江半轴投产一条全自动半轴生产线,其中就包括机器人车加工线。这条生产线不仅大幅提升了产品品质和生产效率,也锤炼打磨出一个有凝聚力、向心力、战斗力的团队——智能化车加工班组。
汽车半轴加工共有26道工序,智能化车加工班组负责其中一道重要工序。这个平均年龄32岁的团队,凭借着一股韧劲和钻劲,在实操中完美演绎人机合一。去年,班组每月生产的半轴产品超8万根,比去年同期增长20%。
“量”变源于“智”变。班组自成立以来,不断探索新的生产工艺和技术,推动生产过程的智能化和高效化。
加工过程中,班组成员发现定长总工序用时太长,导致生产线产量低,立即与技术研发部门成员一起“望闻问切”,结合前段工序的技术工艺控制关键点,想方案、做模块、反复试验,花费近3个月时间,终于将智能化车加工定总长工序加工时间从7分30秒减至1分40秒,极大提高了生产效率。
新点子、好想法,不是偶然的灵光乍现,而是日复一日的学习积累。作为班组“掌舵人”,25岁的组长夏阳积极营造“学习工作化、工作学习化”的良好氛围,设立内部学习小组,实行定期轮岗制度,相互学习,共同进步。
进公司时间最短的成员贺凯佳,在今年3月入职后,夏阳安排技术骨干何相松作为他“一对一”的老师。从编制规范操作流程到所有的配置、参数和程序,组员们皆倾囊相授。仅1个月时间,贺凯佳便掌握了各项技能并熟练操作。
剑指高端,锚定“智造”。去年10月至今,公司新增16台(套)机器人,在2个多月的时间里,智能化车加工班组协作共进,完成了机器人与设备的连机调试,目前已全部进入批量生产,预计今年可实现产值1.5亿元。
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快照生成时间:2024-05-11 11:45:07
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