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开滦吕矿公司：原煤洗选提效以“智”取胜
河北新闻网讯（张纳军、张婧）坐在调度室内，值班人员轻点鼠标，进入智慧仓储管理系统界面，便能尽数掌握各原煤仓仓内存量。为高效组织洗煤生产提供精准指导，近日，开滦集团吕家坨矿业公司（简称“开滦吕矿公司”）在加速推进洗选智能化建设中再次取得突破性进展。
2025年以来，开滦吕矿公司聚焦“减人、提效、保安”目标，大力实施“智能化赋能”行动，通过拓展选煤设备优势，打造原煤仓储、煤泥水处理、尾煤压滤、设备在线监测等全流程智能化管理模式，助力原煤洗选提质提效再上新水平。
“以前，每到我当班都倍感压力。”3月7日，在开滦吕矿公司召开的岗位工作分享会上，原煤仓运转工李洪华说。原来，各原煤仓的运转工每班都要完成报仓工作，即通过自制的煤仓测位装置，人工测量并计算出原煤仓的仓储量，并汇报给调度室。可因个人差异，其过程中不可避免地存在报仓误差问题，而一旦误差较大，不仅对洗煤生产的开、停车组织造成直接影响，还会因生产中调整各原煤仓配洗量导致煤质波动。
“自从原煤仓上加装了3D雷达料位计，我的工作可轻松多了。它可以对原煤仓料位进行实时监控，精细捕捉煤仓内壁及原煤形态，利用超声波技术每15分钟进行一次多点扫描，并将数字信号传送至智慧仓储管理系统，经过数据处理，形成可视化的3D全息影像，准确显示原煤仓内料位状态、体积、质量等参数。调度员可随时在线查看仓存情况，直接省去了人工报仓这一环节。”谈到“智能伙伴”给自己工作带来的改变，李洪华喜不自胜。
开滦吕矿公司不仅在每个原煤仓上装上了“千里眼”，还在仓下每个给煤机上部加装了智能“鹰眼”——AI视频摄像头。日常，针对给煤机出料口堵塞这类问题，需要由调度室人员通过皮带秤显示数据来判断给煤机下煤量变化，当发现煤量变小时，再通知皮带机司机前去查看处理。可调度室人员无法保证实时观测煤量，这就导致了问题处理的滞后性。安装上AI视频摄像头后，他们利用其先进的智能识别、实时分析和自动预警功能，一旦监控到给煤机出现断煤情况，便立即触发报警装置，可有效提高问题处理的及时性，缩短断煤时间，保证生产顺畅、连续。
在选煤生产中，煤泥水处理也是其中关键一环。但受传统工艺和技术限制，员工只能依靠肉眼判断煤泥水浓度，凭借经验来调整药剂添加量，以最大限度降低循环水浓度，减少对浮选洗煤指标的影响。对此，开滦吕矿公司把实现清水洗煤作为智能化建设的目标，通过加装浓缩池溢流水浊度检测装置，准确判定煤泥水浓度，并依据浓度情况自动计算、添加药剂，不仅可以保证循环水水质始终符合选煤要求，改善选煤质量，还能节省药剂投入，降低生产成本。
此外，开滦吕矿公司还在智能配煤、智能压滤以及设备在线监测上下功夫，实现由“洗选”到“智选”的质的飞跃。
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快照生成时间：2025-03-20 11:45:05
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