双十一预售，国货美妆赢麻了——让年轻人疯狂的国货美妆到底厉害在哪里？华熙生物给出答案

“在整个生产过程中，我们通过MES系统（生产执行系统），确保物料投料准确、工艺参数符合规程要求。”朱思楠介绍道。在这个生产过程中，每个罐体的搅拌方向、均质位置都有区别，甚至连制配罐的大小也有讲究，“要尽可能保障物料的均一性。”

华熙生物功能性护肤品乳化车间

等原料完成了乳化，便进入到了静置车间。在这个车间里，半成品物料会通过管道传输到密闭的储罐中等待检测，以严格控制理化和微生物的指标，确保所有进入灌装环节的产品，满足并且高于品质要求。

等到所有的成品物料完成监测等工作，灌装和包装工作就会陆续展开，全自动化的灌装车间和包装车间可以保证产品的洁净，大大减少因为外界因素导致的产品不良率，降低出现差错的风味，让消费者更加安心。

实际上，华熙生物这一整套的产品生产流程，是其自2018年开始启动的工业4.0的缩影。从原材料入场、自动搬运，到智能仓储系统根据执行要求自动分配物料，再到接下来的整个生产过程，工业4.0已经完成让华熙生物的整个生产过程实现了极高程度机械化、自动化、智能化的目标，也为每一件产品的诞生，多添了一份安全保障。

个性化服务，为消费者打造真正属于自己的护肤品

每一个消费者都有属于自己的皮肤问题，要想在这个讲求个性化、关注自我需求的美妆市场里真正赢得消费者的心，只生产好的产品是绝对不够的，“这就是为什么我们会设计这个黑灯车间的原因，”朱思楠说，“因为在这里，每个人都可以通过肤质检测来清楚地了解自己的肌肤状态，并实现产品个性化定制，从而实现高效解决皮肤问题的目标。”这是未来的趋势，国家相关部门已经在研讨化妆品个性化定制。

华熙生物未来黑灯车间

23年的发展，华熙生物已经从透明质酸龙头成为一家生物科技和生物材料公司，仅仅化妆品原料就有100多个SKU，还利用合成生物技术，在gamma-氨基丁酸、依克多因、麦角硫因、人乳寡糖等生物活性物上逐步实现产业转化，这些成分也将逐步融入到产品生产之中，并为实现个性化护肤解决方案，提供有效支持。

华熙生物未来黑灯车间

在华熙生物的展示厅里，陈列着许许多多自主研发生产的核心原料，也正是这些成分原料，构建起了一款又一款在消费者心目中占据主流地位的明星产品，并推动华熙生物踏踏实实地走在国货美妆的领军之列。正是凭借着对生物活性物长期的基础研究和应用基础研究，华熙生物不断开发出优质的原料，进而研发出广泛的终端产品，从功能性护肤品，到洗护产品，乃至食品饮料，为每一个消费者带去健康、美丽、快乐的生命体验。