钢管为伴去远征

本文转自：宝鸡日报

钢管为伴去远征

——记宝鸡石油钢管有限责任公司高级工程师李远征

李远征（左）和团队成员一起攻克科研难题

本报记者郑晔

他被大家戏称为“钢铁直男”，每天与钢管为伴，外行眼中枯燥的数据、复杂的模型，令他如痴如醉；

他是公司的高级工程师，已主持或参与完成省部级、厅局级科技项目10余项，国家发明专利10余件，制修订企业标准3项，让宝鸡钢管在保障国家能源安全、参与国际竞争中“底气”更足。

他，就是宝鸡市“青年科技新星”、中国石油集团公司“最美青工”、宝鸡石油钢管有限责任公司优秀青年岗位能手李远征。

传承“干”的精神

“宝鸡钢管建厂65年，做的就是一根管子。”宝鸡钢管的员工经常这样对外介绍自己的企业。

别小看这“一根管子”，它承担着我国石油天然气开采、输送的重任。仅拿专用管来说，一口油气井，需要10米长的钢管好几百根，每根管子需要用“螺纹”将它们紧紧连接在一起，这个过程无论哪个环节稍有差池，就会造成油气泄漏，后果不堪设想。

建厂至今，宝鸡钢管生产的各类钢管长度连起来可绕地球13圈，但技术和安全这根弦，却始终紧绷在每一个职工的心中，对于承担科研任务的人来说，更是悬在头顶的“达摩克利斯剑”。

2011年6月，研究生毕业的李远征加入了宝鸡钢管这个大家庭。也就是这一年，国家石油天然气管材工程技术研究中心正式落户宝鸡钢管，企业所承担的国家级、省部级科研项目骤增。在重点项目攻关期间，李远征跟随项目组专家，白天认真钻研、反复试验；夜深人静的时候，他一个人在办公室查阅国内外专著，补齐短板。在这个过程中，他对宝鸡钢管的“干”字文化有了切身体会，也让他对研发工作有了更加立体的认识。

这是让他迅速成长的过程。那一年，攻关团队通过研究确定，利用管材在线快速冷却技术实现SEWJ55钢级套管强度与韧性性能的提升；为了开发出符合性能要求的SEWN80Q、P110套管，李远征和项目组人员分工协作，积累了数万条试验数据，终于守得云开见月明，为公司产品序列再添“利器”。截至目前，SEW油套管产品已成功应用于长庆、大庆等油田，并出口海外，累计销售20多万吨。

勇挑“攻”的重任

2018年，四川、涪陵等大型气田的发现和稳产使页岩气革命的话题热度骤然走高，媒体纷纷评论：“页岩气革命已经来到中国”，“页岩气革命正在来到中国”。

“宝鸡钢管一定要在页岩气革命中担当应有的使命！”为了深入了解油气田作业现场技术，年轻的李远征与同事多次赶赴川渝页岩气开采现场，对油气田的作业环境、对套管的需求进行分析。2019年，宝鸡钢管设立《51/2″页岩气井用高强度高韧性套管开发》重点项目课题，由李远征担任课题长，并接下军令状：在一年内完成课题任务，产品通过检测。

面对前所未有的挑战，李远征与团队成员在岗位实践中“摸索”，通过无数次实验，攻克了高强度高韧性套管制造技术和高性能特殊螺纹连接及密封可靠性分析、螺纹加工及测量等关键技术，使管材强度达到API5CT标准要求的最高等级，特殊螺纹接头也达到了API/ISO相关标准最高等级水平。当年9月，研制的产品被送到第三方检测机构进行试验，一天晚上，从现场传来消息，试验过程不太稳定！在后方焦急等待的李远征得知消息，立即和团队把研发、生产的全过程重新梳理了一遍，他确信，产品没有问题。两个小时后，试验结果印证了李远征的自信，产品一举通过检验，拿到了现场应用的入场券。同时，宝鸡钢管公司迅速完成了该产品的成果转化。

2020年，经专家组鉴定，李远征所在项目组研发的“高性能抗挤毁套管及高密封特殊螺纹”总体达到国际先进水平；2021年3月，陕西省工业和信息化厅将该产品认定为“陕西省重点新产品”。截至目前，高气密封特殊螺纹套管已在四川威远、泸州，贵州正安等页岩气区块实现批量化应用，为企业创造经济效益上亿元。

破解“难”的决心

加入油井管研究所十余年来，李远征传承着宝贵的科学家精神、石油精神和“干”字文化，把创新当作信仰，把吃苦当作阶梯，一步步向着科研的高峰攀登。

在承担“高性能SEW膨胀管关键技术研究”等非API油套管产品研发期间，由于石油专用管生产线建设基本完成，设备能力等基本确定，新产品试制要充分考虑现场诸多因素。为了提高试制效率和质量，李远征和项目组人员一起，废寝忘食地开展研究分析。其间，他年幼的女儿高烧不退住进了医院。尽管医院与研究院只有一墙之隔，可直到孩子出院，他都抽不出时间陪伴。

付出总有回报。经过他和团队反复研究分析、核定，最终在设备能力范围内，开发出了BSG系列高抗挤套管和膨胀套管，产品应用效果良好，获得油田用户的广泛认可。

短短10余年时间，李远征迅速成长为国家级石油天然气管材工程技术研究中心的中流砥柱。“我们这一代，要弘扬好宝鸡钢管人的‘干’字文化，为国家能源安全作出一个科研工作者应有的贡献！”戴着眼镜的李远征羞涩中带着自信说道。