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快科技10月8日消息,据“三峡上海院”官微发文,三峡上海院科研项目“土工合成材料自动化制样设备研制”顺利通过验收,其研究成果将有效提高土工合成材料检测效率和结果精确度,大幅降低人工成本,实现了自动化、智能化生产。
据悉,此次研发的自动化制样设备,融合了行业前沿的设计理念与尖端技术,集裁床主体、经纬对线、精密切割、智能喷墨等功能模块于一体,尤其在吸附、自动裁剪等核心环节实现了全面自动化与智能化升级。
该设备能够实现从试样区域智能规划、精准自动裁剪切割到试样编号自动喷涂的一站式自动化作业流程,相较于传统人工裁剪模式,其制样效率实现了超10倍的提升。
依托高精度伺服系统对刀盘移动装置的精细控制,导轨运行速率高达1000毫米/秒,切割精度更是达到了惊人的0.05毫米,完美适配各类材质的土工合成材料加工需求。
在技术创新方面,设备采用了创新的局部吸附夹持技术,通过在吸附台上巧妙开槽以适应多样化的试样形状,并根据材料特性灵活调整吸附力,从而最大限度地减少了对试样的物理损伤,确保了试验数据的准确无误。
经过一系列严格测试与对比分析,自动化制样设备在制样稳定性和重复性方面展现出了卓越的性能。与传统手工裁剪相比,其制得的试样尺寸更加接近标准值,能够更真实地反映土工合成材料的性能特征,为工程质量安全提供了更为可靠的保障。
值得一提的是,在确保高效作业的同时,设备还配备了全方位的安全防护措施。主体框架四周安装的多组安全光栅与控制单元协同工作,构成了全切割区域的安全防护网。一旦检测到有人或物体进入危险区域,立即启动紧急停机机制,全方位守护操作人员的安全。
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责任编辑:鹿角
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快照生成时间:2024-10-08 17:45:12
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