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河北新闻网讯 在唐钢公司炼铁事业部主控室,操炉工正在精确调整着原料配比,每种物料的粒度大小和分布在操作画面上一目了然。实现如此方便快捷的配料,要归功于具有“火眼金睛”技术的——高炉原料粒度智能检测系统。
近日,由河钢数字协同唐钢内、外部技术力量搭建的高炉原料粒度智能检测系统在唐钢公司炼铁事业部三座高炉全部投入使用。该系统融合数字图像处理和大数据模型算法等技术,实现对原料粒度的实时计算与分布统计,在代替人工检测的同时,有效减少质量波动,助力高炉生产稳定运行。目前,该系统运行状态平稳,检测效率提升90%,预计年降低成本200万元以上。
据了解,该系统通过对原料传送带上的数字图像采集分析,结合大数据分析专用模型算法,可实时在线输出原料粒度和粒级分布情况。当有大块物料时,系统会自动报警并记录异常图片信息,方便操作人员迅速查找并处理。同时,可有效防止大尺寸料块、杂物堵塞高炉炉顶设备或料仓排料口,避免高炉休风,确保生产稳定顺行。
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快照生成时间:2023-11-27 23:45:03
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