清远形位公差测量服务机动车车架三维尺寸检测服务

当用作驾驶员座舱的驾驶舱和机动车底盘在不同的工厂生产时，制造商会使用支架来运输它们，驾驶舱通过四个定位点固定在滑轨上。因此，驾驶舱和支架都需要很高的精度，这样才能牢固地固定和夹持部件，每一个支撑点都必须在精准的位置，并且必须有正确的尺寸。

为了降低报废率，大幅度提高产量，服务商需要对每个支架进行一次检查。如果检测到问题，自动生产线会移除和更换有问题的滑轨，当检测到缺陷时，必须进行维修。在获得合格的测量结果之前，任何支架都不得出厂。

本次案例的客户是广东清远一家机动车车架服务商，对于加工生产的大型支架，他们都需要进行精度检测，以此来判断该工件或该批次工件是否为合格品。此次委托CASAIM，希望借助CASAIM的高精度激光三维扫描仪，可以帮助实现支架的快速检测工作，提高其测量质量，并获得更精确、更可重复和更高精度的测量结果，发现产品缺陷并及时修正。

CASAIM是中科院下属的事业部，总部在广州，是华南地区3D打印及三维扫描综合技术方案提供商，依托中科院背景，CASAIM开发、生产及销售智能制造相关3D打印机及三维扫描仪设备及自动化三维检测系统，长期提供三维扫描技术服务：如三维扫描后续处理，其中包括逆向设计、全尺寸检测服务、尺寸测量等，及各种材料高精度3D打印服务。

CASAIM功能强大的三维扫描仪设备，便可以简单、快速、准确、可靠地获取支架表面完整的三维数据，用采集得到的三维数据与数据原始模型进行3d对比全尺寸检测，可以简单、直观、精确地检测到整体及局部变形，变形的位置及变形量。

从测量到给出完整的检测分析数据整体时间短、效率高，根据检测结果能够更加方便指导下一步的生产，确保按CAD图的要求生产出更为精密合格的支架。

凭借高测量速率和简单的设置，CASAIM三维扫描仪设备从扫描到获取结果的过程只需几分钟，缩短了采集和分析时间。这样一来，企业就可以为客户缩短交货时间，降低检测成本。

通过CASAIM的质量控制解决方案，客户可以确保高精度零部件的测量精度，省时又省力，CASAIM可以为客户提供实时跟踪和随时可用的测量数据报告，方便客户随时查看和保存。

以上就是广东清远大型机动车车架三维尺寸检测及几何公差验证服务的相关内容，与原有的传统测量如卡尺、卷尺、三坐标测量仪方法比较，CASAIM的工业级三维扫描仪大大提升了测量效率和检测效果，测量精度符合质量检测的需求。如果您没有足够的预算采购高端设备，可以找CASAIM做三维扫描及三维检测技术服务技术方案，全国各地均可上门服务，性价比更高。