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投资1.6亿的无废工厂啥样?

类别:国内 发布时间:2023-11-06 00:13:00 来源:每日看点快看

本文转自:半岛都市报

投资1.6亿的无废工厂啥样?

废水性溶剂盐析让危废减量90%,一年省1800万元

投资1.6亿的无废工厂啥样?

◥“无废工厂”里汽车生产车间。 文/图半岛全媒体记者陈亚梅

外观上看,这里的基础设施与其他厂差异不大,却内藏玄机,有污泥干化处理设备、光伏发电设备、RO反渗透系统……这是正在建设的岛城首个“无废工厂”——一汽-大众汽车有限公司青岛分公司的工厂。近日,青岛正式印发《青岛市“无废园区”“无废工厂”创建工作方案》,在“无废细胞”建设中率先启动“无废园区”“无废工厂”创建工作。11月2日,记者来到位于即墨区玉石一路中国青岛汽车产业新城内的一汽-大众汽车有限公司青岛分公司,实地探访“无废工厂”的建设及运行情况。

“无废”不是不产生废料

硕大的汽车生产工厂内能看到的工作人员并不多,一千余台机器人正忙碌地焊接零件、涂抹胶、喷漆,传送带上零件源源不断地传送着……这里每年生产出数十万台汽车。而在生产过程中,自然会产生出各种各样的工业废料。

“建设‘无废工厂’从字面上看,容易误解,以为重新建设一个完全不产生废料的新工厂。其实不是的,而是在原有工厂的生产环节中做到废物源头减量和废物资源化利用。”工厂服务科经理张华健说,污泥减量化、涂装废水性溶剂盐析、涂装有机废溶剂精馏回收利用、工厂光伏发电,这些是他们打造“无废工厂”的具体实施项目。

从表面看起来,这个工厂和其他工厂差异不大,但据张华健介绍,在工厂建设阶段,投入了上亿元,引入像高温沸石轮吸附等行业先进环保设施工厂,在运行阶段,每年也需要投入上千万元,保障环保耗材供应,推动环保新技术研发。“为了无废工厂建设,公司专项投资了1.6亿元,上马了19个重点项目。”

为什么要建设“无废工厂”?“这是汽车工业绿色发展使然,”张华健说,“去年,公司的一般工业固体废物产生量约40000吨,产生量最大的是加工边角料、废包装材料和废石灰粉,占总量的95%左右。同时,危险废物产生量约2000吨。”为了节能减排,一汽-大众汽车有限公司青岛分公司2023年4月启动“无废工厂”建设试点工作,计划于2023年底建成。“‘无废工厂’的建设,除了带来社会价值、环境价值外,还能实现不菲的经济价值,青岛分公司作为一汽-大众‘无废工厂’样板间,取得的成果正在公司范围内推广,推广后每年为公司节约费用总计超6500万元。”

为汽车“穿”衣减“负”

张华健带领记者来到涂装车间,汽车在这里“穿”上各种颜色漂亮的衣服。进入涂装车间,需要穿上类似医生做手术的“白大褂”,防止将灰尘带入到车间,刚到门口时有一台除尘设备,人走过去迎面会“刮”来一阵大风。二楼是涂装喷漆室,非工作人员避免入内。

给车涂上色漆和清漆,这个过程会产生一些危险废物。涂装现场工程师崔明通介绍,我们看到的车身的颜色不同,这是由色漆决定的,现在使用机器喷漆,在喷漆的过程中会产生废水性溶剂。“因为废水性溶剂中混合了色漆与水,不易分离其中的固体成分和水,国内整车厂没有成熟的处理工艺,普遍作为危废处理。2022年,一汽-大众汽车有限公司五大基地涂装车间产生废水性溶剂超8000吨,处理费用2000多万元,是公司处理费用最高的危废。”

“经过分析发现废水性溶剂里面90%是水,5%是有机溶剂,5%是树脂,最终多次实验,发现盐能够把废水性溶剂里的水和固体分离,分离出来的水交给公司自建的污水站处理,固体按照危险废物处理交给专门的机构。”崔明通说,废水性溶剂盐析在一汽-大众汽车青岛、天津、佛山、成都均已推广,1年省下的费用超过1800万元,危废减量能达到90%。“对青岛分公司来说,每年能减少危险废物1500吨。”

值得一提的是,涂装废水性溶剂盐析是一汽-大众汽车有限公司青岛分公司项目团队研发的,并获授权国家发明专利。

除了为汽车“穿”上各色衣服外,涂装车间也美化车辆,“清漆”是给汽车穿上一层“金光闪闪”的美化外衣。为清漆喷涂机器人进行管路清洗则会产生废清漆溶剂,每年产生量超300吨。崔明通说:“工厂新增废清漆溶剂回收利用系统,采用了涂装有机废溶剂精馏回收利用,实现清洗溶剂达到60%以上的回收率,回用于清漆喷涂机器人管路清洗,未回收部分仍作为危险废物处置。”崔明通介绍,他们回收溶剂清洗能力与清漆清洗剂是一致的,包括密度、黏度、清洗能力等。

环保和经济效益明显

涂装车间旁有一个独立于生产车间的房子,虽然关着门但是能听见里面机器轰隆隆运转的声音。基建维修工程师于志强告诉记者:“这里是污水处理站,有先进的处理设备,包括污泥干化设备。在涂装车间与这里的上空有好几根管道,涂装车间过来的工业废水会到达污水处理站,污水处理站处理好的水还可以再通过管道运输回涂装车间。”

污水处理站承担着不小的“责任”,处理车间的废水和生活用水,1天污水处理量1500吨,年处理废水约40万吨,处理完的水可以作为中水使用。于志强介绍,除了能处理中水,给公司作为绿化水和冲厕所水使用外,污水处理厂还引进了RO反渗透系统,能把废水深度处理,然后回流到前端的生产系统。

污泥干化设备主要用于烘干污水处理后产生的湿污泥。存放污泥干化设备的房子由两层组成,2楼存放着未处理的污泥,从1楼可以看到有两个超大型的漏斗从2楼延伸到1楼,将未处理的污泥通过漏斗及传送带运送到1楼的烘干机内。于志强介绍,里面热泵产生的干热空气会将污泥中的水分带走,干热空气里有水分就变成了湿热空气,湿热空气又回到热泵进行进一步的除湿,这样能形成热风循环,把污泥中的水分最大程度去掉。

污泥变成了淡灰色干干巴巴的小碎块,从其中一点点落下,记者用手捏了一下,变成了类似粉状物,用手触摸难以感受到里面含有水分。“公司一年有1000吨左右的污泥,进行污泥干化之前污泥的含水量75%左右,引入污泥干化设备后污泥的含水量由70%降低到30%左右,整个工厂的污泥减量接近一半,剩下的污泥交给专业处理的第三方环保公司处理。”于志强介绍。

“无废工厂”重点项目的建设,与创建之前相比,环保效益和经济效益非常明显。”张华健说,“像是危险废物实现减量化60%以上,危险废物综合利用率达到30%,人均生活垃圾日产生量降低5%,一般工业固体废物综合利用率达到99%以上,工业碳排放总量降低15%。其中,投资建设的中水回用设备实现企业年降低水耗约12万吨;通过冷冻水系统智能联控等手段,实现年减排CO2达0.3万吨以上。”

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