烟台高新区：绿色科技绘就低碳蓝图

鲁网11月5日讯（记者 魏萱）在“双碳”战略深入推进的今天，绿色低碳已成为产业高质量发展的核心命题。

在烟台高新区，以烟台阳光新材料技术有限公司（以下简称“烟台阳光新材料”）为代表的企业，正通过一项项硬核创新，掀起了绿色材料革命。从打破甲醛依赖的植物基胶粘剂，到实现“以竹代木、以竹代钢”的全生态无醛绿色竹钢，再到推动绿色建材走向国际市场，高新区以科技创新为笔，绘就绿色低碳新图景，为国家绿色发展战略注入强劲的区域动能。

植物基胶粘剂：打破行业甲醛“枷锁”

10月24日，记者走进烟台阳光新材料的研发中心，扑面而来的不是传统建材厂刺鼻的化学异味，而是源自植物的自然清香。在一尘不染的中试车间内，技术人员正密切监测着一桶乳白色、质地细腻的胶粘剂，这便是支撑企业发展的技术核心——植物基无醛木材胶粘剂。

这款看似普通的胶粘剂，背后凝结着研发团队多年的心血与智慧。“它以可再生的植物淀粉等天然高分子材料为主要原料，真正实现了不含甲醛、苯类等有毒有害物质，从根源上解决了人造板行业长期存在的甲醛释放难题，成为替代传统甲醛类胶粘剂的革命性产品。”烟台阳光新材料总工程师谢明义自豪地介绍。

依托这项核心技术，企业已成功研发出植物基无醛功能型腻子、植物基生态内墙涂料、无醛实木板材、无醛结构用集成材等一系列环境友好型产品，构建起多元化的绿色产品矩阵。

在公司的无醛实木板材生产线上，技术人员一边紧盯自动化设备的运行参数，一边向记者讲解技术优势：“传统的板材压制需要‘先冷压、再热压’两道核心工序，能耗高、周期长。而我们的植物基无醛胶，凭借其出色的初粘力，实现了冷压快速一次成型。”他指着缓缓输送出成品板材的生产线介绍，“这一步革新，意义重大。我们不仅砍掉了耗能巨大的加热环节，直接减少了生产过程中的碳排放，而且双面施胶量比传统甲醛胶降低了约10%，节约了成本。这对于整个产业链而言，是一次兼具环保与经济效益的深刻变革。”

技术创新的最终落脚点，是为社会创造价值、为消费者守护健康。“这款板材不仅彻底杜绝甲醛危害，还通过独特的防潮工艺与无纺布底衬技术，即便在高湿度的南方地区，或是厨房、卫生间等潮湿环境中，也能保持稳定性能，真正为千家万户的健康生活保驾护航。”该技术人员介绍。

“点竹成金”：撑起大国基建新脊梁

核心技术的突破，为绿色材料的应用场景拓展出无限可能。

在阳光新材料的产品展示区，一段竹钢样品格外引人注目。用指节轻轻敲击这块厚实的深色板材，沉闷而坚实的回响传递出它的非凡质感。“别看它以竹子为原料，强度却堪比钢材，还具备高耐候性、防腐、阻燃等优异特性。”谢明义的介绍，颠覆了人们对竹材的传统认知。

竹钢产品以我国南方广泛种植的竹资源为原料，融合疏解纤维化制备、无醛胶粘剂均匀导入、成型固化等多项核心技术，以竹基纤维为基本单元，按顺纹理方向经冷压胶合制成，是一种高性能、多用途的竹基纤维复合材料。

按照现行行业标准，结构用重组竹的最大厚度通常难以突破160毫米。“由于竹材是热的不良导体，热压工艺不仅能耗高，还会随着厚度增加导致生产周期延长，在产能与成本控制上面临双重瓶颈。而采用我们的冷压一次成型技术，生产的产品厚度和长度可以根据需要任意调节。”谢明义说，这不仅填补了国内技术空白，更是国际竹材加工领域的重大突破。

这一技术飞跃，让国家倡导的“以竹代木”资源战略，成功升级至“以竹胜木、以竹代钢、以竹代塑”的新高度。例如，在沿海、多雨、高湿的光伏电站环境中，传统金属支架易受腐蚀，维护成本居高不下。而竹钢凭借优异性能，成为应对极端环境的理想“绿色骨架”，全生命周期成本优势明显。目前，该产品已成功出口日本、东南亚等国家和地区，让中国绿色建材技术获得国际市场认可。

创新沃土育动能，与“双碳”战略同频共振

作为在烟台高新区成长起来的科技型企业，烟台阳光新材料的快速发展，离不开这片沃土上优越的创新生态、精准的产业政策支持与浓厚的产学研融合氛围。

公司打造了1000余平方米高端新材料研发中心，已拥有国家授权发明专利7项、实用新型专利3项，多项科技成果经权威机构认定达到国内领先水平，并成功实现产业化落地。

谈及未来规划，谢明义透露，公司正紧锣密鼓地推进欧盟CE认证，下一步将重点研发低成本、低碳化的装配式木竹结构集成房屋，推动自有绿色材料在建筑系统中的全面应用。同时，企业计划逐步将这一绿色建筑解决方案推向海外市场，让中国低碳建材技术在全球舞台绽放光彩。

在高新区，这样的绿色创新故事并非个例。越来越多的企业通过自主研发，突破了行业关键核心技术，将绿色低碳技术红利转化为高质量发展新动能。

托科福（山东）智能制造有限公司自主研发的低碳低氮节能蒸汽机，相较传统燃气锅炉，综合节能率超30%，碳排放同比减少20%以上，氮氧化物排放同比降低50%以上，为工业领域节能降碳提供有效方案；龙港泵业承担的“齐鲁石化——胜利油田百万吨级CCUS项目”国产化首台套二氧化碳管输增压泵研发工程，在国内首次实现二氧化碳长距离密相输送，每年可减排二氧化碳100万吨；中集集光作为海上光伏发电领域的先行者，掌握海上光伏核心技术并参与行业标准制定，成功建设“全国首个半潜式海上浮式光伏示范项目”与“全国首个海上浮式光伏实证基地”，为海洋清洁能源开发探索新路径。

如今，高新区的产业“含绿量”还在持续提升。目前，该区已获批省级绿色工业园区，区内有国家级绿色工厂1家、省级绿色工厂1家、省级绿色供应链管理企业1家、市级绿色工厂7家，绿色制造体系日趋完善，正在争创国家级绿色工业园区。

以“双碳”目标为引领，撬动绿色发展新支点，烟台高新区正将产业“含绿量”转化为高质量发展“含金量”。未来，这里不仅将持续孕育更多打破行业瓶颈的绿色技术，更将以全链条绿色制造体系为依托，为国家实现“双碳”愿景提供可复制、可推广的区域方案，让绿色成为高质量发展最鲜明的底色。

责任编辑：管晓慧