投资超65亿，近三年潍坊完成工业企业大气污染治理项目667个

记者吴昊

10月8日，潍坊市人大城建环资委组织开展以“贯彻实施《潍坊市大气污染防治条例》、加强挥发性有机物治理”为主题的风筝都环保世纪行活动。

据了解，近三年，潍坊市累计完成工业企业重点治理项目667个，投资65.4亿元，对减排效益显著、示范带动性强的52个治理项目，给予中央大气污染防治资金支持1.9亿元。2022年，潍坊市空气质量首次进入全国168个重点城市前100名，近三年空气质量累计改善幅度排名全国重点城市第一，先后获国务院督查激励和省督查激励，创新形成的“调治准合”四字诀经验做法获生态环境部、省政府领导批示肯定。

排查整改问题749个，潍坊治理大气污染有“奇招”

针对近年潍坊市关于挥发性有机物治理的具体情况，潍坊市生态环境局党组成员、副局长李建文表示，把石化、化工、工业涂装、包装印刷和油品储运销5个重点行业作为治理主战场，对照生态环境部十大关键环境排查整治要点，建立排查清单，逐一对照排查，共完成2669个储罐、669个装卸作位、200个敞开液面、153家LDAR、818个废气收集设施、115个废气旁路、746处废气处理设施、1079座加油站、100个非正常工况的建档排查，共排查整改问题749个。

“把推进玻璃钢、铝型材、铸造、橡胶、工业涂装、包装印刷、防水卷材等特色产业集群综合整治，将潍坊市铸造企业由1039家压减到不足500家，21家铸造企业成功创建为重污染天气重点行业绩效分级A、B级企业，数量位居全省前列。”李建文说，为完成新一轮加油站油气回收治理，潍坊市生态环境局现阶段已排查整治问题加油站370余座，推出了夜间加油和错时装卸油政策，入夏以来夜间卸油占比达61%，夜间加油占比达22%。

近年来，全市生态环境系统紧盯挥发性有机物治理，不断加强臭氧污染防治，深入推进大气污染防治攻坚任务，全市臭氧情况得到有效改善。

“我们全程调度监督潍坊特钢集团完成全流程超低排放、钢铁行业绩效A级评定工作，打造潍柴动力股份有限公司等一大批标杆企业，促进福田多功能汽车厂技改提效。为从源头治理臭氧污染，组织全区40家涉VOCs企业召开夏季臭氧治理攻坚会议，对13个加油站和42家涉气企业开展监督帮扶，督促整改问题79个。”潍坊市生态环境局高新分局大气科业务负责人杨崧表示，“下半年为应对大气环境质量改善的相关问题，高新区生态环境局坚持‘暖心服务’与‘严格执法’同步推进，全力支持企业绿色健康发展，加大对大气污染防治问题整改力度。”

“今年，奎文区臭氧指数发生较大反弹，是多方面原因造成的：一是今年夏季高温期提前，持续时间长，夏季降雨偏少，有利于臭氧生成；二是奎文作为中心城区，建筑密集，形成城市热岛，气象扩散条件不利，臭氧不易消散；三是疫情结束后，伴随复工复产，生活源和工业源排放有所增加，为臭氧产生提供了更多前体物。在多重作用下，造成奎文区臭氧指标较去年有所恶化。”潍坊市生态环境局奎文分局党组成员、副局长官翔表示。奎文分局在市局指导下，制定了夏季臭氧综合防治工作方案，结合奎文特点，针对汽修、印刷、加油站、餐饮等重点行业企业，开展专项帮扶行动，加强路面清扫、扬尘治理、道路积尘整治等重点工作，切实提升全区环境综合质量。“通过各级各部门的不懈努力，9月份以来，奎文区臭氧指标明显好转。”官翔说。

“我们成立了大气污染防治工作专班，统筹调度各类大气污染防治问题，同时积极向上争取资金，购置走航车辆，配备红外热成像仪、FID等便携式监测仪器，聘请三方治理团队协同作战，努力提高队伍专业化水平。”潍坊市生态环境局昌邑分局党组成员、副局长、三级主任科员王强伟表示。昌邑分局近年来积极推动工业涂装、包装印刷等行业开展低挥发性原辅材料替代工作，2022年较2020年低挥发性原辅材料使用率提高9%以上，督促辖区内31家重点排污单位安装挥发性有机物在线监控设施，做到相关排放数据全天候上传，协调商务部门推动辖区内67家加油站开展夏季错峰加油、卸油，全力减少油气挥发，组织专家团队对辖区内相关企业开展泄漏检测与修复（LDAR）报告核查，借助卫星遥感、空气站点数据等信息，制定“走航监测工作计划”，定期对相关区域开展走航监测，结合特征污染物浓度变化及实时风向，锁定高值企业，使用红外热成像仪及FID等便携式设备，精准发现问题，确保相关工作落到实处。

总投资2.4亿，废气处理率可达99%，潍坊大气污染治理迎来高科技时代

“阀门的主要生产工艺流程包括零部件清洗、组装、物理测试、焊接、喷漆和包装发货。除喷漆工序外，其它各工序不涉及VOCs排放。生产线在项目建设阶段就安装了全密闭的喷漆间和整套喷漆废气治理系统。现有喷漆废气处理采用多层过滤和先进的高温催化燃烧工艺进行处理，产生的喷漆废气经集气系统收集、湿式喷淋塔、高效活性炭吸附、高温催化燃烧处理后通过不低于19m高的排气筒排放，该设施设计风量是60000m3/h，能够有效确保喷漆废气依法依规且稳定达标排放。”山东卡麦龙石油机械有限公司总经理张立堂表示。

“为响应国家环保要求，我们于2018年完成油漆工艺环保升级装备改造，采用环保水性漆工艺，同时配有先进污水处理设备，并配备污水在线检测系统。油漆采用2套先进的沸石转轮+RTO处理设施，烘干废气配置2套RTO处理工艺，点补及喷蜡采用2套活性炭设施处理，并配置2套废气在线检测系统确保废气达标排放。”福田山东多功能汽车厂高级经理李杰表示。该系统于2018年建成并投入使用，总投资2.4亿元。RTO系统采用高温焚烧有机气体的方式，对废气的处理效率可以达到99%以上。整套系统采用PLC控制自动调节风平衡，自动调节炉膛温度，可以实现系统全自动运行。车间废气由上方最大的风管进入过滤箱，经四级过滤，经过沸石转轮吸附后可达标排放。沸石转轮孔道非常小，四级过滤的过滤精度可达到0.05um级别。

“我公司自2014年《石化行业挥发性有机物综合整治方案》（环发〔2014〕177号）发布以来，陆续开展了多项挥发性有机物治理工程。现有原料油和成品油77座，其中内浮顶储罐50座、外浮顶储罐9座和固定顶储罐18座。自2016年开始，共计投资6000余万元用于储罐无组织废气治理，34座汽柴油储罐全部更换为高效内浮顶浮盘，其余16座内浮顶储罐均加装油气回收治理措施10座中间储罐的无组织有机气体经收集后送至加热炉焚烧处理。”中国石化昌邑区安全环保科科长高琳表示。为减少物料储存过程中的挥发，建设了密闭除焦工程，将延迟焦化装置生产废气密闭收集后集中处理，淘汰了目前国内普遍的无组织逸散工艺，每年约减少VOCs排放165吨；开展了LDAR工程，对公司201514点位进行泄漏检测，近三年来累计修复2590点位。

“本厂区共两个机械加工车间，加工一车间和加工二厂车间各有一条高端发动机缸体自动生产线，主要为潍柴集团配套加工缸体预装配件，本项目不涉及喷漆涂装工艺，加工过程中产生的废气VOCS经高端油污处理器处理后高空排放，减少vocs产生和排放，2021年我公司被评为重污染天气绩效分级A级企业。”山东浩信集团有限公司安全总监李鹏说。