强国复兴有我 点赞吉林劳模⑰｜崔岩：“钳”心铸梦 小锉刀打磨出“大工匠”

前腿弓，后腿绷，身体自然往前倾，随着锉刀在崔岩手中平稳地反复推拉，刀刃下的铁圈被打磨平整，铁屑飞溅……在中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司建修公司检修车间，维修九班班长崔岩正忙着对压缩机阀腔零部件进行加工。

作为一名“90后”钳工，崔岩在“匠心逐梦”这条赛道上，专心致志、无怨无悔，多年来凭借着过硬的技术、实干创新的精神，完成了从一名普通钳工到“大工匠”的华丽进阶。先后攻克了“乙烯装置汽轮机振动超标”等设备难题30余项，创造“CAD程序辅助找正法”等工作法6项，发明制作“电动更换往复式压缩机气阀”等专用工具30余套，改造关键零部件12个，累计创效1000余万元。

求知若渴学本领 岗位实践练硬功

2014年，以全年级第一名的成绩毕业于辽宁石化职业技术学院毕业的崔岩，成为了吉林石化建修公司的一名检修钳工。刚当学徒那阵子，崔岩每天除了吃饭、睡觉外，剩下的时间都在学理论练实操，学设备学工艺。同事都下班回家了，他却留下来看书，到实训室练习技能。锉配是钳工的基本功，最能体现出一个钳工的水平。崔岩每天中午撂下饭碗就拿起锉刀，晚上拖着疲惫的身体回到家，手上全是水泡和口子。渐渐地，他的手艺比同龄人高出了一大截。在2018年吉林市职工职业技能竞赛中，他技压群雄，勇夺冠军，并在当年荣获吉林市五一劳动奖章。同时，通过吉林石化“三年一大修”的磨砺，他也不断向上攀登，从一名钳工“小白”逐渐成长为了岗位主操、高级技师、钳工班长。

在2021年吉林石化公司大检修中，崔岩首次独立带领团队负责70万吨乙烯装置裂解气压缩机组的检修任务，凭借扎实的技术和创新的思维，比计划提前5天完成这套吉林石化公司单台价值最高、设备部件最重、检修难度最大的进口机组，并实现一次开车成功。2023年在高密度聚乙烯混炼机组抢修任务中，崔岩成功攻克德国进口设备技术瓶颈，带领班组员工连续奋战2天2夜，克服检修难度大、施工现场高温、夜间登高作业等困难，圆满完成了抢修任务恢复装置运行。

精益求精勇创新 攻关难题破瓶颈

作为吉林石化公司钳工高级技师，崔岩将目光聚焦到技改革新上，对他来说，先把生产作业的“关键点”变成“创新点”，再把创新思路变成创新项目，是必须找到答案的关键问题。

崔岩连续高强度学习理论知识、研究解决方案，吃透三本创新方法专著，形成一万多字的学习笔记;白天在现场吃透压缩机工作原理，晚上用自学的三维建模软件画设计图，一点点修正、一步步改良。

通过立足岗位的刻苦专研，多年来姜岩累计完成创新项目10项，形成技术论文5篇。其中，自主研发的“特殊环境下往复式压缩机更换气阀工装”荣获中国石油第一届创新大赛一等奖，中国创新大赛三等奖。研发的“汽轮机现场修复工装”项目荣获中国石油第二届创新大赛一等奖，该项目成功实现了在汽轮机现场高精度修复的目标，修复精度由原来的0.5mm提高到0.02mm，修复周期由原来的90天缩减到6天，并在吉林石化公司现场投入应用，年创造经济效益200余万元。

潜心修复“洋设备” 降本增效真本领

革新创造是技术工人努力追求的境界，也是最难突破的瓶颈。吉林石化乙烯装置采用的锅炉给水泵驱动汽轮机是进口设备，属于重要的动力和能量回收设备。由于该汽轮机运行时间已经超过27年，且经历过多次大修，无法长周期稳定运行。“价值几千万元的设备放在那里不能用，和废铁没啥区别。决不能让‘洋设备’撂挑子。”崔岩心里憋着一股劲。

历经三个多月的连续攻关和艰苦考验，崔岩带领团队自主设计了“汽轮机现场修复装备”，终于实现了不用整体拆卸设备，在现场就能修复的目标，提高了检修质量，节约了维修费用。这项成果还获得集团公司第二届创新大赛一等奖。

吉林省五一劳动奖章、吉林市五一劳动奖章、中国石油先进工作者、吉林石化劳动模范、中国石油“十大杰出青年”、吉林石化“十大杰出青年”、全国石油和化工行业技术能手、吉林省青年技术能手、吉林省青年岗位能手……一路走来，一步一个脚印，一项项荣誉也见证了崔岩的成长。

“扑下身子精业务，铆足干劲求创新，爱岗敬业担使命”，这是“90后”小伙崔岩投身石化检维修一线的真实写照。坚守三代吉林石化人“我为祖国献石油”的产业报国信念，志存高远的他正在在基层检维修一线步伐坚定，执着前行。

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记者 王晓丹 整理

受访者供图