我们正处于一个信息大暴发的时代,每天都能产生数以百万计的新闻资讯!
虽然有大数据推荐,但面对海量数据,通过我们的调研发现,在一个小时的时间里,您通常无法真正有效地获取您感兴趣的资讯!
头条新闻资讯订阅,旨在帮助您收集感兴趣的资讯内容,并且在第一时间通知到您。可以有效节约您获取资讯的时间,避免错过一些关键信息。
36氪独家获悉,金属送丝增材装备和服务提供商「融速科技」宣布已经完成数千万元人民币Pre-A轮融资,本轮融资由九合创投领投,天使轮领投方明势资本持续跟投。
本轮融资过后,该轮融资将被用于加强在金属3D打印技术方面的研发和生产,推进市场以及企业人才方面的布局,以及提供金属3D打印整体解决方案。
行业背景方面,近年来金属3D打印技术在全球范围内快速发展,其中电弧增材制造技术(WAAM)逐渐崭露头角。与激光或电子束等粉床打印方法相比,该技术采用的送丝技术具有设备成本低、丝材利用率高、生产效率高、力学性能优异等优势,可用于铝合金、钛合金等大型复杂零件的高效率、无模具快速敏捷制造。
例如,在航空航天领域经常需要设计并制造新奇的部件,而金属3D 打印技术能够制造大多数传统制造技术无法实现的定制形状,从而大大减少设计原型所消耗的时间精力及经济成本。国际上,美国太空公司 Relativity Space曾成功利用电弧增材打印技术制造火箭及其八成的零部件, 并且已在2023年3月份成功发射升空。
成立于2020年,融速科技的主营业务包括金属电弧增材、等离子增材装备,打印制造服务,配套数字软件和传感器等。
产品上,融速科技自研设备包含S-T-A-R四个系列:面向全自动化工业生产的超越系列S2,面向数字化研发的科研系列T1,适用于复合快速制造的A系列,全面推动航天科技的未来制造系列R1。公司自主研发的航天专用大尺寸增减一体装备AMmake R1的整体高度8.5m,设计可打印直径4.6m,可打印高度6m,可保证超大尺寸打印,达到10倍于传统工艺的制造速度,实现短至30天的交付周期。另外,融速科技还开发了面向复杂增减规划路径验证的八轴联动FDM平台 AMmake Labmate L1。
自主研发增材服务及设备的同时,融速科技还自主开发了AMtwin™全流程数据管理系统,实现打印过程实时检测、数据记录等功能,满足智能车间的生产管控需要和产品可追溯性要求。AMtwin™还支持多达13种工艺数据一键导出:一键导出全流程工艺可编辑数据、一键生成全流程工艺延迟视频、一键预览打印过程孪生仿真,满足二次开发需求。
技术优势方面,自主研发的电弧送丝3D打印设备高度集成,自动化程度高,具备出众的打印服务能力。可打印壁厚低至2.2mm,瞬时沉积效率可达8kg/h,快速实现批量打印和精密模型快速成型,目前已经拥有成熟的螺旋桨、环竖筋构件、阀体等大型工业模具的批量化生产制造能力。为了实现更高水平的打印自由度,融速科技整合材料、结构、加工参数和功能,开发多达24种选材工艺包,全面支持各类材料打印。同时独创90度悬垂无支撑打印技术,无需常规3D打印所需的支撑结构,扩大设计空间。
团队构成上,融速科技核心团队均来自于国内外知名高校和前沿科技公司,拥有丰富的增材设备、材料、工艺、软件开发经验。作为中国领先的金属送丝3D打印装备和服务提供商,融速科技主营业务已覆盖航空航天、船舶重工、石油器械、核电水电、科研院所等多个领域。
以上内容为资讯信息快照,由td.fyun.cc爬虫进行采集并收录,本站未对信息做任何修改,信息内容不代表本站立场。
快照生成时间:2023-10-16 12:45:03
本站信息快照查询为非营利公共服务,如有侵权请联系我们进行删除。
信息原文地址: