数智转型激活淄博工业向“新”力

本文转自：淄博日报

□本报记者 赵培珊

台前，纺织机轰鸣运转，偌大的工厂里，数百台被赋予数智“灵魂”的机器同时工作，纱线穿梭，整个流程一气呵成。幕后，在控制室屏幕前，“操盘手”们通过系统一屏掌握机器运转，控制产品每日生产情况，利用“智慧大脑”达成最高生产效率。

这家传统纺织企业——淄博银仕来纺织（集团）有限公司，通过数字化转型实现“脱胎换骨”，走出了一条向新向高的发展路径。而这还只是淄博工业智改数转的一个缩影。

当下，“数据要素×”“人工智能+”广泛赋能千行百业，衍生出新型数据生产力，成为新质生产力的重要源泉。数字化、智能化，已成为新型工业化的重中之重。面临这一境遇，淄博工业能否乘势而上？

信息沟通困难、品质追溯效率低、一线生产质量无法管控、产品报废返工率高怎么办？当新一轮技术革命和产业变革潮流席卷而来，传统发展模式已不能适应当下产业环境。“守旧”意味着被淘汰，为摆脱这些困境，淄博弹簧厂决定顺应科技潮流，启动数字化工厂改造。

为了达成改造目的，淄博弹簧厂邀请国内知名信息软件公司提供技术支持，搭建起边缘计算平台，推进生产线智能化改造。通过智能化数据采集，企业将设备数据、工艺数据集成到人员定位、巡检等业务系统中，实现了平台横向与纵向集成，打通了原有的信息孤岛。经过一系列努力，淄博弹簧厂最终搭建起完整的数据架构，实现了板簧产业链端到客户端的数字化集成，达到了产品全生命周期管理。

如今，工厂内处处涌动着“数智”能量。对关键设备及能源数据的采集分析，让企业制造过程数控化率达到85%，生产效率提升30%。因为高质高效的产品供给，淄博弹簧厂成为戴姆勒奔驰在中国唯一的板簧供应商，斯堪尼亚、重汽高端商用车订单纷至沓来。数智转型让这个传统制造企业迎来新的发展机遇。

智改数转打通产业转型“经脉”。2023年，我市深入推进“工赋淄博”建设，促进数字经济与实体经济深度融合，推动企业数字化转型。全年共培育省“产业大脑”2个、数字经济“晨星工厂”147家，4家园区入选省级数字经济园区。目前，我市已建成全国首个电机行业工业互联网二级节点，成功入选山东省建设信息基础设施和推进产业数字化、数字产业化成效明显市。

丰硕的数智转型成果正激活企业更多向“新”力。

在齐茂催化剂公司，利用自动化控制系统可完成整个流程中的固体物料输送，实现生产线智能化改造提升，做到节能降耗。在嘉虹化工，技改项目对生产过程进行集中管理和分散控制，实现液体打料、反应釜温控集中远程控制，项目完成后将实现年产新增铝镍合金氢化催化剂1000吨，酰氯废渣等废弃物产生量也将大大降低。在汉青陶瓷，陶瓷生产用上“智慧大脑”，利用机器视觉、算法就可以直接控制窑炉的各类参数，真正实现减排增效……

如今，越来越多的以“数”领航、以“智”取胜的产业升级新场景正徐徐铺陈开来。

2024年，我市将继续聚力发展绿色制造，加快化工、纺织等优势行业数字化、绿色化协同转型，引导企业节能降耗、减排增效。将继续培育数字化转型标杆企业，引领带动工业企业数字化转型水平全面提升，力争实现全市工业企业数字化转型应知尽知、愿转尽转、能转尽转，为发展新质生产力增加新动能。