长虹率先“抢跑” 以“智改数转”书写新型工业化新篇章

本文转自：绵阳日报

长虹技术中心

长虹碱性电池智能制造生产线

华丰科技智能检测生产线

近年来，绵阳始终把推进新型工业化特别是先进制造业发展作为战略任务来抓，坚持产业强市战略不动摇，加快制造业智能化改造数字化转型步伐，着力构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。

作为全市制造业“龙头”的长虹，身当国企重任，更需一马当先、勇往直前。

根植于厚重的自动化、信息化积淀。长虹起早动快，在全市范围内率先推进传统制造业转型升级，以“智改数转”大力推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，让传统制造业焕发新的生机与活力。

□张勤

起势早 动作快 根基稳

以“智改数转”大力推动制造业降本增效提质扩绿

面对“智改数转”这一系统工程，很多企业正在经历“不会改、不会转”的“阵痛期”，而起势早、动作快的长虹已率先“抢跑”。

基于自身产业特点，长虹充分发挥技术与制造优势，聚焦关键部件制造、整机制造，在设备自动化改造、工业机器人、机器视觉等多个领域实行技术突破和智能化场景应用，加速智能化改造升级。

如今的长虹华意是行业内名副其实的隐形冠军：已连续11年保持全球第一，冰箱压缩机年出货量达7000万台，全球每3台冰箱就有1台长虹华意的压缩机。

冠军源于华意通过AI视觉分析和智能检测，构建了行业首创的转子自适应精确装配系统，解决了多零件动态间隙波动的行业难题，实现了国内变频压缩机转子智能精准装配技术从无到有的突破，压缩机生产节拍跃升至5.2秒/件，在行业内遥遥领先。

长虹旗下华丰科技通过智能化传感器、工业机器人、AI视觉检测等技术创新，自研行业领先的高速背板连接器5G+AI视觉检测设备，人均生产效率提升275%，漏检率小于0.01‰，检测准确率提升至99.9%，打破国外头部企业技术封锁，持续铸强传统产业的自主核心竞争力。

“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线上，托盘式自动化成品立体仓库、AGV智能物流机器人、料箱式自动化小件原材料立体库等全自动智能化设备高效运转，实现从订单下发到产品交付的柔性定制化生产，每条生产线可同时生产6种不同产品，一天可实现1100个不同产品的生产……

更值得一提的是，长虹创新打造多品种、小批量、个性化、以销定产的数字驱动产品，将大数据、人工智能等数字化技术深度融入研发设计、生产制造、经营管理等全过程，加快制造业数字化转型，实现全流程高效协同——

在产品设计环节，建立智能研发平台，“以用户为中心”进行产品定义、设计与开发；在生产制造环节，通过对“人机料法环”数据分析评估和智能诊断，提高计划准确率和制造良品率；在经营管理环节，通过对采购订单齐套、生产期间齐套、工单上线齐套进行智能分析，使商业库存周转率提升145%，库存成本每年节省近1亿元。

树标杆 当“班长” 育平台

“链式”赋能应用解决方案可外溢、可复制、可推广

今年2月，长虹入选全国国有企业数字化转型试点企业，系全省唯一入围的地方国企，更成为绵阳的“数字领航”企业标杆，必将示范带动更多企业乘“云”而上、借“数”发展。

4月19日，中国（绵阳）科技城人工智能产业联盟成立，长虹当选为联盟理事长单位。作为绵阳人工智能领域的“班长”，带领65家成员单位抱团闯“新”。

刚过去的2023年，长虹CHiM工业互联网平台成功跻身国家级双跨平台。该平台以设备、平台以及人工智能、数字孪生、区块链、5G边缘计算等软硬件技术为支撑，打造了覆盖前端零部件加工、整机装配、检测包装、成品入库，以及物流配送的整个生产闭环，可实现复杂产品的大规模个性定制，给出了全链路的现代化解决方案。

目前，长虹CHiM工业互联网平台可覆盖石化化工、家电、轻工、机械、轨道交通、电子、电力、服务业8个行业，涵盖安全生产、节能减排、质量管控、供应链管理、研发设计、生产制造、运营管理、仓储物流、运维服务等9个领域，面向近3000家大、中型供应链企业提供智能研发、智能制造、智能交易等公共服务。

如今的长虹已形成一体化解决方案和管理经验服务输出能力，持续赋能绵阳三大工业园区以及安徽美菱工业园、浙江加西贝拉工业园区等，长虹工业园区综合运营效率提升30%，逐步培育壮大支撑产业数字化转型发展的“生态圈”。

一路向新，乘势而上。身担国企重任的长虹将全力支撑绵阳市规上工业企业的“智改数转”诊断工作，牵头打造绵阳市“智改数转”标杆企业、“数字领航”企业，形成一批面向行业领域，可复制、可推广的典型试点示范，带动制造业上下游企业参与共建数字化“双链”，赋能全国，特别是成渝地区的大中小微企业，为成渝地区双城经济圈的高质量发展、为建设“制造强国”做出长虹贡献。