河钢集团张宣科技发挥装备优势 提升圆钢产品核心竞争力

河钢集图张宣科技棒材产线，一支支30CrMoA圆钢产品在冷床缓慢摇动，这时，该产线技术人员顶着高温来到冷床旁，利用打捆停留的间隙，认真测量着产品尺寸。当看到产品尺寸精度稳定达到0.2mm内时，内心的喜悦之情溢于言表。

今年以来，张宣科技坚持“一切以效益为中心”经营理念，进一步贴近市场、贴近客户，积极引导职工细化产品开发项目工作方案，全力满足客户多元化、差异化用钢需求，真正实现高端产品高端效益。据悉，该公司自主升级的KOCKS轧机投入使用后，先后成功开发φ18mm、φ19mm等多个品种规格高端圆钢产品，产品不圆度指标由0.3mm缩小至0.2mm以内，产品核心竞争力进一步提升。

图为河钢集团张宣科技技术人员正在调整工艺参数。王萱晨摄

瞄准产品提质需求 升级产线关键装备

为进一步满足高端客户深加工需求，张宣科技召开产品提质研讨会，会上各系统技术人员积极献计献策。“想要满足高端客户的高指标要求，我们要围绕挖掘设备潜力攻关，采用KOCKS三辊减定径轧机替代传统二辊轧机，通过升级关键装置来稳定产品尺寸波动范围。同时，结合提高智能化程度，进一步促进产线整体控制能力提升。”设备系统负责人宋明凭借多年的经验和过硬的技术能力提出自己的思路，并得到同事的肯定。

方案虽好，但是轧机升级过程极为复杂，不仅涉及机械装置安装，还需要编写相应的自控程序。因此，同步推进机械、电气升级工作成为需要攻克的难点。

该公司技术人员通过深入分析讨论、查阅资料，与KOCKS轧机制造厂家进行充分沟通研讨，最终敲定了升级方案。“后续，我们将持续优化和完善KOCKS轧机功能精度，深入挖掘和发挥好装备优势，为链接高端客户、开发高端产品做足设备保障。”谈及后续生产三棒产线设备主管牛建军信心满满。

图为河钢集团张宣科技技术人员正在检查产品质量。王萱晨摄

释放资源配置能效 抢占毫米精度“质”高点

7月28日，在该公司棒材产线主控室内，技术人员翁鹏与操作人员全神贯注地坐在操作台前，眼神紧紧锁定在监控屏幕上，逐一检视精轧监控画面和工艺数据，认真跟踪着不久前开展的KOCKS三辊减定径轧机攻关应用到产线后的使用效果。

“产品尺寸偏差稳定在-0.20~0.20mm范围内，产品尺寸精度完全满足客户协议要求，咱们的攻关非常成功。”两个人默契地异口同声道。

为全面满足产品经精细加工后与石油勘探设备的完美匹配，该公司最大限度挖掘装备潜力，释放资源配置能效。一方面围绕KOCKS轧机CAPAS智控装配系统做文章，借助智能装配技术调整轧机导卫、夹送辊辊缝及其他区域轧机压下量，减少轧制过程中尺寸波动。最终，产品不圆度指标较客户要求再降0.1mm。

另一方面采取技术延链补链的方式，连锁测径仪在线监测程序，将测量产品尺寸的关键数据反馈至BAMINCON智能轧制控制系统，二者程序智能匹配、参数动态连锁调整，实现轧机孔型、压下量等全流程轧制张力动态调节的目标，使产品达到“毫米级”精控标准。同步，小幅度优化飞剪、夹送辊超前系数等参数，确保头尾端部夹痕在切除范围内，使产品具有通条性良好的表面质量。（王杨、王萱晨）