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本文转自:大众日报
6.4亿吨稠油储量可应用烟道气开发技术
锅炉烟道气实现资源化利用□通讯员 于佳 贾玉涛
代俭科 报道
本报东营讯 9月8日,黄河滩区,王庄坨826-平61油井正在注汽。与其他注汽井场不同的是,除了常规的蒸汽锅炉外,一台烟道气净化处理撬格外显眼。
这台设备主要是将锅炉燃烧后排放的部分烟道气就地回收,经过处理之后和蒸汽一同注入油层,用于稠油生产。
向油层注入烟道气,助力稠油热采开发增油。勘探开发研究院稠油热采开发研究室副经理李伟称这种方式为“吸烟吐油”。
烟道气,是注汽锅炉燃烧化石燃料所产生的气体通过烟道或烟囱排出的气体。中国石油大学(华东)教授兼二氧化碳利用与封存山东省工程研究中心副主任李宾飞认为:“烟道气对稠油开采是个宝。”
烟道气主要成分是氮气和少量二氧化碳,氮气注入地下就像一层保温膜,对于油藏具有隔热促进热传导、增加油藏能量等作用,二氧化碳则具有溶解降黏、扩大波及等作用。
稠油因黏度高、难流动,开发过程中需要注蒸汽进行开采。而制蒸汽过程中,锅炉燃烧会产生烟道气,每生成1吨蒸汽,就会产生800多立方米烟道气。
烟道气开发利用是国家863项目。2004年,油田与中国石油大学(华东)合作,针对稠油特性共同研究烟道气辅助蒸汽热采技术,在孤岛油田开展试验。但由于注入烟道气反排严重、管柱腐蚀,现场试验效果不理想。
此后多年,研究人员加深对二氧化碳机理的研究,实现二氧化碳在深层超稠油有效动用。同时加大对氮气作用的认识,形成特色技术,攻克了春风油田稠油油藏黏度大、地层能量低等问题,实现氮气在浅薄层稠油开发中的应用。
2018年以来,油田在乐安油田草4沙44等单元应用“烟道气+蒸汽”复合热流体开发,实现了节能减排增效。截至目前,累计增油16.04万吨,减排二氧化碳4.5万吨,平均周期产油由664吨上升到997吨。
油田稠油开发高级专家吴光焕表示,从实践来看,烟道气开发技术适用性强、适用范围广,油田稠油油藏可适用于烟道气开发技术的稠油储量有6.4亿吨,若该技术推广应用,可增加可采储量,同时实现二氧化碳减排,具有显著的经济效益和社会效益。
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