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一个搪瓷反应釜价值上万,因局部问题而报废十分可惜,如果采取适当维修,设备仍能使用,则具有很好的效益。
搪瓷反应釜脱瓷问题的主要原因包括机械冲击、化学腐蚀、温度变化等。其中,机械冲击是最常见的原因之一。在运输、安装和使用过程中,搪瓷层容易受到碰撞、摩擦等力的作用而破碎脱落。此外,化学腐蚀和温度变化也可能导致搪瓷层出现裂纹、剥落等现象。
搪瓷反应釜脱瓷问题对设备的影响主要表现在以下几个方面:首先,脱瓷部位容易暴露金属基体,导致设备耐腐蚀性能下降;其次,脱瓷部位可能成为腐蚀介质渗透的通道,加剧设备的腐蚀;最后,脱瓷问题还会影响设备的密封性能和运行稳定性。
搪瓷釜脱瓷修复方法:
传统的修复工艺需要针对搪瓷釜进行拆解后运至修复单位进行搪瓷修复,修复周期长,工序繁琐。
采用福世蓝高分子复合材料修补搪瓷反应釜脱瓷、爆瓷问题,操作简单,修补时间短,耐腐耐磨。
福世蓝高分子复合材料具有较强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的保护层。该材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能,能够经受住强酸、强碱、强有机溶剂的化学腐蚀,第一时间保证修复效率和修复效果。
搪瓷釜脱瓷修补案例:
案例一:
某企业的搪瓷反应釜在使用过程中出现罐底脱瓷问题,脱瓷位置底部的本体出现相应程度的金属腐蚀问题;该位置出现腐蚀穿孔问题,底部出现渗漏物料的现象,严重影响搪瓷釜的正常使用,并且存在较大安全隐患;导致企业被迫停机。
案例二:
某化工企业的三台搪瓷反应釜出现脱瓷损坏问题,主要原因是异物掉落后,随搅拌运动导致的釜壁撞击,致使搪瓷脱落其内部介质如下面表格,搪瓷反应釜出现脱瓷问题后,若不及时处理,脱瓷部位将会继续损坏,最终将罐体腐蚀。
案例三:
某制药厂钠盐工序傅克水解罐人孔位置出现脱瓷腐蚀问题,其中罐口损坏严重,使用传统修复工艺需要针对搪瓷釜进行拆解后运至修复单位进行搪瓷修复,修复周期长,工序繁琐。
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快照生成时间:2024-09-07 17:45:07
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