翻阅2023｜从“制造基地”到“智创高地”——贵州深耕工业互联网助推“两化”融合

日前，工业和信息化部发布“2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单”，贵州航天计量测试技术研究所申报的“电子元器件柔性智能检测生产线”成功入选“2023年度智能制造优秀场景名单”。

“面对不断升级的业务需求，坚持以典型场景为基本要素，以工业互联网赋能，推动从企业层面到生产环节的智能化改造。”航天测试智能制造工程师王红彬介绍，该智能生产线可实现元器件检测速度提高5倍以上，视觉识别准确率可达99%，以无人值守的方式替代2至3名操作人员，实实在在为企业提质增效。

电子元器件柔性智能检测生产线

数字化、智能化、绿色化是新型工业化的鲜明特征，工业互联网作为发展新型工业化重要抓手，其赋能、赋智、赋值作用不断显现，贵州加速布局工业互联网，在数字经济上抢新机，拓展以制造业等为代表的工业经济增长新空间。

目前，我省充分发挥数字赋能作用，深入实施“万企融合”大行动，对企业持续开展融合评估诊断，加快数据赋能全产业链协同转型，超过2.8万家企业“上云用数赋智”，大数据与实体经济深度融合指数达到44.5。

“智造”力量释放向前新动能

一辆客车的平均生产周期从50天缩短到目前的40天，在奇瑞万达贵州客车制造股份有限公司运营总监李洪达看来，贯穿生产管理全流程的工业互联网是企业“智造”不断向前的底气。

近年来，市场对奇瑞万达产品品质、交付周期的要求也逐年提高。作为贵州新能源汽车产业龙头企业，奇瑞万达与其他企业一样，也在不断寻找发展的新突破口，2021年，企业决定自主研发适配自身发展的工业互联网平台，为企业发展赋能。

“数据的统筹管理促进生产的过程及问题透明化，生产效率比工业互联网搭建之前提升15％。”李洪达介绍。

奇瑞万达生产厂区内

数字技术的力量带来的生产变革，正在贵州国台酒业集团股份有限公司生产车间内上演。

提起白酒酿造，在大多数人的印象中，往往呈现的是工人手持铁锹挥汗如雨的热闹场面，如今，在国台酒庄制酒车间里，不停转动的智能机器人将糟醅均匀布散在酒甑中，同时，靠红外线探头检测等技术将酒醅撒得又松又薄、又匀又准。

“近期，贵州省工业和信息化厅发布《贵州省工业领域数字化转型优秀案例集》，企业的‘国台酒庄数字化仓储及包装系统’入选，意味着国台在数字化仓储及包装方面也开始走在白酒行业的前列。”国台相关负责人告诉记者。

国台中央控制系统

创新驱动、数字赋能。工业互联网带来的“智”造力量让企业发展优势不断放大，为企业精细化、高端化转型发展再添发展动能。

“智能酿造”成行业转型趋势，国台也在加快脚步紧抓工业互联网搭建契机，将新一代信息通信技术与工业经济深度融合，发布了《国台智能酿造标准体系》，向行业提供一个传统白酒走新型工业化的参考样本，以智能酿造抢占发展制高点。

“触网”助降本增效一步到位

争分夺秒抢进度、机器设备连轴转，在贵阳海信搭建的能源系统上，生产区域的水、电、煤等能耗数据不断更新。“去年10月，我们搭建起可视化的能源管理系统，实现对生产过程中能耗的精细化管理，针对展现出来的痛点、难点问题进行相应的技术改造，达到事半功倍的效果。”该公司副总经理朱洪琛介绍。

贵阳海信通过改善管路分布、更换变频式空压站、实现单元化控制等举措，将平台暴露出的能耗痛点、重点问题一一破解，截至目前，单位产品能耗降低10%，累计节约45.8万元成本。

贵阳海信生产车间

同时，国台以科研带动智能化酿造系统创新收到显著成效，按单位产品计，智能酿造车间耗水量降低78%，耗天然气量降低17%，综合能耗（水、电、天然气）优于《贵州省酿酒行业生态标准评价体系》单位产品综合能耗的高分指标，基酒人均年产能提高60%。

原料精准配送度提高20%、减少在制品浪费率提升10%、降低售后成本达30%……

贵州成有王记善沅食品有限公司的5G智慧工厂一期于9月正式投入使用，董事长王有成一一细数到来的变化，“随着企业规模、市场需求不断扩大，搭建工业互联网平台进行全流程数字化管理是实现高质量发展的必由之路。”

成有王记生产车间

接下来，企业将加紧5G智慧工厂二期的建设，王有成认为，与传统解决方案相比，工业互联网平台思维可以解决了系统分散建设造成的系统隔离和数据孤岛，通过数据比对和分析，能够帮助企业更好地管理生产成本和能耗成本，实现经济效益最大化。

工业互联网通过对设备运行数据的实时监控和分析，从而实现预测性维护，避免了设备突发故障造成的停机损失，通过实时监控能耗和环境数据，可以发现能源浪费的问题并采取相应的节能措施，降低了能源消耗和能源成本。

“上云”催生产业发展新生态

如何从信息“西伯利亚”到产业互联高地？从本土传统混凝土生产企业成长为国家服务型制造示范企业、工信部两化融合管理体系贯标试点企业的贵州兴达兴建材股份有限公司做出了生动的实践。

兴达兴作为责任单位承担了贵州省建材工业智能化改造实现突破的任务，致力于构建全产业链智能化生态，打造“互联网+”协同制造云服务支撑平台。

“目前‘砼智造－高性能混凝土大数据云平台’的上线企业已达30多家，联通了上游原材料端、下游施工端及供应链服务全产业链，数据服务已成为兴达兴全新的业务增长点。”兴达兴副总经理刘富慧介绍。

砼智造－高性能混凝土大数据云平台

如今，工业互联网成为了赋能产业链成功转型的关键动力，工业互联网有助于吸引行业上下游关联企业、相关科研院所以及同质化企业构建行业生态，促进企业融通发展，

聚焦磷化集团布局建设的“磷化工工业互联网赋能与公共服务平台”就会发现，工业互联网平台的打造不再局限于助力企业内部的发展。

依托平台中的数据、业务等中台支撑系统，用户能获得需求、采购、交易等个性化业务组件服务。通过标识解析服务接口，能实现全产业链企业与其他平台的数据交互，赋能行业重要领域数字应用。开发者中心可为磷化工工业互联网生态开发者提供良好的创新环境，助力形成磷化工工业互联网平台服务生态。

发展新型工业化，工业互联网是重要抓手。工业互联网贯通重点产业链，补充企业连接“断点”，促进发展全流程、全产业链结合起来，加速全链条的数字化、智能化转型，对促进工业互联网创新发展和产业数字化绿色化转型、推进万物互联并释放数据要素价值具有基础且长远的意义。

贵州日报天眼新闻记者 陈露

编辑管云

二审张恒新

三审 孙晓蓉