冰与火淬炼，摘取工业制造明珠

本文转自：新华日报

从依赖进口到出口日韩，常州这家公司以自研强发展 ——

冰与火淬炼，摘取工业制造明珠

□ 本报记者 何玥颐

参加完在扬州举行的2024金融赋能制造强省行动专精特新专场后，3月29日，常州赛密思新材料有限公司（下称“赛密思”）创始人、CEO黄金锋签了“中银常担贷”授信合同。当晚，500万元贷款额度到账，解决了赛密思扩产的紧迫需求。这成为江苏“政银担”协同，助力专精特新企业，持续推进技术研发与市场开拓的一个缩影。

自研技术，突破从0到1

在赛密思的生产车间内，有两台自研设备用于钢铁淬火。设备名为“斜式奥氏体炉”，长12米，可调节不同角度，于2019年申请发明专利。以一台设备为起点，可建90米长的产线，实现钢卷淬炼退火轧制自动化，确保生产过程不会划伤钢带表面。

2018年第一台斜式奥氏体炉投产，让赛密思实现从0到1的突破。至2019年，赛密思连续投产2条自研设备核心产线，实现特质精密钢带的生产。

新材料是工业制造的基础。作为工业领域明珠之一，特质精密钢带注重硬度、耐磨、耐疲劳、耐腐蚀等性能提升，可广泛应用于汽车减震器阀片、车载空调压缩机阀片、制冷压缩机阀片、纺织配件、医疗刀具等。

以汽车减震器阀片为例，制作阀片的钢材曾经只能从跨国企业采购。黄金锋带领团队自研“高强度合金钢带”，以国产高碳合金钢带材为基础，经历“冰与火”的淬炼，实现高疲劳寿命、低成本等特殊性能。2022年1月常州市政府对这一材料颁发“常州制造创新产品”荣誉证书。

高强度合金钢带用于制作涡卷弹簧后，产品疲劳寿命提升，使用5万次以上不移位。2023年，该产品制作的减震器阀片已安装到多家知名品牌汽车上。“2023年，在全国汽车减震器阀片的原料采购中，使用我们产品的占比达到38%。”黄金锋说。

产学研用，强链补链提质效

从自研设备到自研产品，赛密思完成了推动国内钢材材料进入高端精密产成品的“最后一公里”。在产业链中的深度融合创新，更是推动企业飞速发展的核心力量。

随着国内汽车制造产业链的集聚壮大，核心部件原料需求提升。黄金锋预计，这将带动公司2024年营收超亿元，2025年预期再增长50%以上。“国产钢材实现特质精密钢带50%的需求替代。接下来用相同模式，继续冲击汽车安全带卷簧发条，以及空调压缩机阀片、冰箱压缩机阀片等市场。”他说。

为此，黄金锋推动赛密思与南京钢铁签约，确保国产高端钢材的稳定供应，通过产业链深度合作，提升产品附加值，提高生产效益。2023年，赛密思生产的特质精密钢带出口韩国。预计今年4月，其产品将出口日本。

从高端精密钢材依靠进口，到实现反向出口，黄金锋对研发投入不计代价。2018—2020年，为优化材料微观组织（细化晶粒），赛密思仅购买原材料就花费逾千万元。目前，赛密思两项发明专利获得授权，9项发明专利正在申请，有48项实用性专利。

产学研合作有着明显助推作用。2018年赛密思研发团队与上海电机学院、江苏理工学院联手解决自研设备、工艺流程优化等技术难题。

2023年，赛密思和东南大学材料科学与工程学院携手启动面向高强度核心钢带的技术研究项目。

绿色低碳，打造节能工厂

黄金锋2014年创业，2017年投身制造业。黄金锋是江苏理工学院材料工程学院硕士研究生校外导师，赛密思是其产业实践点。

创业前，黄金锋是一家日资跨国企业的中国区总经理，基于对行业的国际化视野，践行可持续发展理念，把赛密思建设成绿色低碳工厂。

2023年10月份，赛密思厂棚顶上的光伏板正式发电使用，百分百供应工厂需要。因为产线机器24小时满负荷运转，光伏发电的电量使用占到总耗能的1/3。

在自研自建90米连续淬火回火生产的产线上，赛密思只需要3名工人就能完成淬火、冷却、回火和表面抛光流程。相比同类厂家，产线人数减少一半。赛密思使用国际先进的工业化生产主流炉型，以氢气为保护气体，用天然气做燃料，对产品进行退火。

“我还要再增加50亩土地用于研发和生产。”对标着世界一流产品的工艺水平，赛密思继续走研发生产之路。

这次公司签约的“中银常担贷”，由中国银行与江苏常州高新信用融资担保有限公司合作，精准滴灌专精特新企业。“明天一早就下单购买两组新设备。”黄金锋说，设备一到，汽车安全带卷簧就将正式投产，预计今年企业营收超亿元，明年再增长50%。