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智能制造·天衢巡礼②丨一张丝网如何追“高”逐“新”
大众网记者 张小璐 高志玟 德州报道
“呲、呲、呲……”在德州英凯模金属网有限公司生产车间，自动化生产设备有序运转，生产线上，机械手臂上下挥舞，一卷卷不锈钢盘条经过直进式拉丝、水箱拉拔、退火等十几道工序变成直径0.08毫米的不锈钢丝，随即送往检测环节。
“我们生产的环氧树脂网分工业用和民用两类用途，工业用主要用于液压、空气滤清器的支撑层，是滤清器的主要元件；民用主要用于高档小区的防盗窗纱。现在正在赶制的是美国和阿根廷客户的订单。”公司负责人王统松说。
丝网是重要的工业品，与生产生活息息相关。生活中小到筛子、滤芯、窗纱、护栏，大到石油化工、汽车制造、医药卫生以及航空航天等领域都离不开丝网。
英凯模成立于2007年，作为省级“专精特新”企业，经过近20年的深耕，从一个规模小、底子差、技术粗糙的小厂，建成了亚洲最大、世界第二大的环氧网生产线，80%以上的产品出口到40多个国家和地区，出口额占我国同类产品出口额的10%左右，如今形成了氢能行业用网、不锈钢网、环氧网、金属过滤器等产品线。
英凯模生产的环氧树脂网，弥补了国内高端环氧网的空白，成长为国内行业龙头企业、隐形冠军。目前已占据行业80%市场份额。该产品为工程机械行业所用，其研发技术一直被美国垄断。2012年，公司成立了研发中心，组建了由24名行业专家组成的科研团队，并建成了亚洲最大、世界第二大的环氧网生产线，历时近3年，研发出核心产品环氧树脂网，并于2009年在德州工厂实现量产，同时，英凯模也是亚太地区最大的环氧树脂网研发和供应中心。
深耕创新，为英凯模带来了喜人的收获。“我们把技术升级改革当作公司的二次创业。”王统松介绍，英凯模不断加大研发力度，每年投入销售收入的4%至6%专项用于研发。每年研发新产品30多项，先后填补了高端反向密纹网和安全气囊用金属过滤网产品的国内空白。目前，公司已有97项国家专利，形成六大产品线，产品涵盖环保新能源、航空航天、汽车电子等多个领域。
眼下，英凯模已经成为国内行业的领军企业，为全球40多个国家和地区提供产品和服务，年销售额达1.5亿元。凭借着强大的科研实力，牵头修订了《工业用金属网技术要求和检验》和《金属丝编织密纹网》两项国家标准，并首次提出制定环氧树脂网行业标准。公司还无偿向同行分享核心技术和专利成果，旨在推动行业协同创新、抱团发展。
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