含山经开区：“数智赋能”实现“看样学样”

本文转自：人民网-安徽频道

走进位于含山经开区的安徽海立新能源汽车零部件生产车间，一条条自动化生产线和随处可见的工业机器人呈现出热闹的忙碌景象。

“我们坚持软硬结合，持续进行数字化、智能化改造，建成运行了面向企业内部生产经营及延伸赋能产业链上下游的工业互联网平台，显著提升了企业降本降耗、提质增效能力。”安徽海立流程信息办部长刘仕凡说。

据介绍，安徽海立打造的多融合工业物联网平台，打通内部现有各类信息系统（ERP、PLM、MES、WMS、SRM等——均为物流和供应链管理中的信息系统），实现系统之间数据互联互通；统一数据标准，提升数据管理；优化设计、生产、供应、品控、仓储流程，提高内部职能、工序及流程的一体化协作。通过车间设备终端数据的实时采集，实现生产全过程透明监控，因设备故障带来的生产异常降低29.4%，设备正常运行提高30.5%。优化生产计划与排程，实现多车间的计划自主联动与齐套，实现柔性生产，提高生产效率29%，提高物料周转率25%，降低库存积压20%。

安徽海立的“数智赋能”也是含山经开区追求园区数字化转型的缩影。含山经开区紧抓传统产业转移及新兴产业发展机遇，借势优势产业基础、地理区域优势等独特资源禀赋，始终致力于推动铸造业加速数字化智能化绿色化转型升级，通过关键工序自动化、关键岗位机器人替代、生产过程管理智能化，实现降本降耗、提质增效、安全环保以及模式创新，聚焦发展和培育绿色智能铸造产业集聚发展基地，进一步提升区域铸造业整体竞争力。日前，含山经开区成功上榜2024年安徽省制造业数字化转型示范园区名单。

工业互联网平台是含山经开区推动产业数字化转型的基础支撑及载体。含山经开区建设的创新型智慧园区平台、经开区工业互联网区域平台以及龙头企业工业互联网平台等服务园区铸造产业的工业互联网平台赋能效应已初见成效。截至目前，各类平台已服务园区铸造企业51家，连接铸造企业设备数量超过2000台，实现了铸造产业基础生产及经营数据及时采集，有效支撑了园区产业运行监测、产业管理决策以及企业数字化转型。

同时，含山经开区大力开展铸造企业数字化诊断，摸清企业数字化发展水平，帮助企业找准数字化转型中的痛点、堵点、难点，支撑企业量身定制个性化数字化转型规划及建设方案，提升企业数字化转型能力、效果及效率。

含山经开区借助省级工业互联网诊断平台、市级智能制造线下诊断政策以及第三方专业机构，陆续组织园区60多家铸造企业深度参与线上及线下诊断，其中，安徽普瑞明精密机械有限公司、马鞍山博越精密机械有限公司、安徽聚源昕锐精密机械有限公司、同兴环保科技股份有限公司、安徽方信立华环保科技有限公司等51家规上企业完成线下诊断，为企业下一步进行数字化智能化改造提供有力支撑。

含山经开区在各级工信部门的指导下，积极推进铸造产业数字化转型发展，鼓励企业加快智能化升级改造，支持企业推进工业机器人、传感器、超高清视频等应用，建设智能工厂、智能车间，鼓励企业“皖企登云”，推动制造业数字化、网络化、智能化发展。

含山经开区重点推进铸造企业实施“机器换人”专项行动取得显著成效。截至2023年，开发区内已有10多家企业购置和应用4轴以上工业机器人及AGV小车超过400台（套）。未来3年，含山经开区将努力打造2个以上智能制造标杆示范企业和20个以上数字工厂、数字车间和智能工厂。

含山经开区还支持园区铸造企业对照国家智能制造标准体系，建设数字化车间和智能工厂，提升智能制造能力成熟度，并协同园区铸造企业积极申报国家、省、市等各级数字化车间和智能工厂。

截至目前，安徽海立精密铸造有限公司、安徽聚源昕锐精密机械有限公司等3家企业获评省级智能工厂和数字化车间。马鞍山三基轻合金成型科技有限公司、安徽聚源昕锐精密机械有限公司等2家企业获评市级智能工厂；安徽普瑞明精密机械有限公司等8家企业获评市级数字化车间。

“入选2024年安徽省制造业数字化转型示范园区名单，既是机遇也是挑战。目前，我们正以此为契机，实施数字化转型‘看样学样’推进计划，截至年底，推动建设完成不少于2个大型铸造企业数字化转型示范样本、不少于10个中小企业数字化转型示范样本；推行并优化数字化转型‘看样学样’复制推广模式，推广数字化转型工程建设标准合同，推动实施各类示范样本在园区内同等类型、同等规模铸造企业进行复制推广案例不少于20家企业。”含山经开区经济发展局负责人李胜平介绍说。（李佑胜 陆昌新）