泰安轻松表计获评省级绿色工厂 “全链条绿色”解锁智能仪表行业新路径

鲁网10月13日讯“绿色不是短期改造，而是融入生产全流程的常态。从厂房建设到产品交付，我们每一步都朝着低碳、环保的方向走。”近日，泰安轻松表计有限公司（以下简称“泰安轻松表计”）成功获评“省级绿色工厂”，公司总经理赵凡慧带着记者走进生产园区，分享这家智能仪表企业的绿色发展路径。

作为深耕智能计量表具领域20余年的国家级高新技术企业，泰安轻松表计专注于物联网水表、智能燃气表、热量表、电表等“民用四表”研发生产，已构建覆盖全国34个省（区、市）的销售网络，服务700多个城市的4万余家企事业单位及2500多万家庭用户，智能水表年产能达300万只，稳居国内行业第一梯队。此次获评省级绿色工厂，标志着其在绿色生产、环保治理、资源利用等方面的综合能力，达到行业先进水平。

从建筑到设备 筑牢绿色根基

走进泰安轻松表计生产园区，钢结构厂房格外醒目。“钢结构建材可回收利用率高，施工时建筑垃圾少，后续使用中保温、通风性能好，能减少空调、暖气能耗。”赵凡慧介绍，从厂房建设初期就融入低碳理念。

车间内，绿色改造细节随处可见。照明系统100%更换为节能灯具，亮度完全适配生产需求；注塑机、焊接设备等通用用能设备，均选用行业内高效低耗型号，老旧高耗能设备已全部淘汰。“新设备不仅运转稳定，能耗和污染物排放也比老设备大幅减少，车间工作环境明显改善。”赵凡慧说。

为精准管控能耗，企业严格遵循GB17167标准，在车间关键用能节点配备专业计量器具，小到单台设备耗电量，大到厂区总能耗，都能实时监测、精准记录。“以前看能耗只能靠月度电费单，数据模糊难优化；现在有了实时数据，哪个环节浪费能源、哪里有节能空间，一眼就能看清。”赵凡慧表示，基于这些数据，企业会动态调整生产计划，比如用电高峰时段优先安排组装等低能耗工序，减少能源浪费。

此外，厂区部分厂房屋顶铺设了光伏板，将太阳能转化为电能，为生产和办公供电。“后续我们计划扩大光伏设施规模，进一步提升清洁能源占比。”赵凡慧说。

控排循环并行 坚守生态底线

“环保是企业发展的底线，必须落实到每一个环节。”在泰安轻松表计的环保处理区，赵凡慧介绍，针对生产中焊接、注塑环节产生的少量废气，企业配备了吸附与过滤一体化处理装置，确保废气达标排放；每季度还会委托第三方专业机构，对厂区空气质量、厂界噪音等指标进行检测，所有检测报告存档备查，数据真实透明。

噪音治理同样用心。车间内高噪音设备均加装了减震垫和隔音罩，部分噪音集中区域还设置了隔音屏障。“以前车间机器声嘈杂，长时间工作容易疲劳；现在环境安静多了，员工干活更舒心，也不会影响周边居民。”在车间工作了多年的操作工张师傅说。

厂区建设了稳压水塔和水循环处理系统，生产中的实验用水、设备清洗用水等，经处理达标后可再次用于设备冷却、地面清洁等辅助环节，实现梯次利用。“以前这些水用一次就排放，既浪费资源又增加环保压力；现在循环利用，减少了新鲜水消耗和废水排放。”赵凡慧说。

不仅如此，企业还主动开展产品碳足迹核算，参照国际标准梳理产品从原材料采购到废弃处置全生命周期的碳排放，“摸清了主要碳排放环节，为后续低碳改进指明方向，现在客户采购时也很看重这份‘绿色证明’”。

材料系统升级 驱动绿色发展

“长期的绿色发展，离不开技术创新。”赵凡慧表示，公司作为山东省企业技术中心，拥有60余人的研发团队，其中中高级职称人员占比超三分之一，还建有多个省市级创新平台，为绿色技术攻关提供支撑。

在材料创新上，研发团队用改性ABS、PC、PA尼龙等高分子材料，替代部分传统金属材料用于仪表外壳及零部件生产。“这些材料重量轻、性能优，生产能耗比金属加工低，且可回收性好。”赵凡慧拿起一款改性材料水表外壳介绍，产品轻便化还减少了运输能耗。同时，生产用铜材优先选用废铜再生料，减少原生铜矿依赖。

自主研发的智能能源管理系统，让绿色管理更高效。系统能实时采集水、电消耗数据，自动分析能耗异常并预警。“以前靠经验节能，效果有限；现在靠数据精准找问题，比如发现某生产线待机能耗高，调整后每月能省不少电费。”赵凡慧举例说。

截至目前，企业已获近百项专利，主持或参与2项国家标准、5项团体标准制定，多项绿色技术落地应用。“未来我们会继续攻关节能工艺、环保材料，让创新持续驱动绿色发展。”赵凡慧说。

“绿色发展没有终点，我们会一步一个脚印，把绿色工厂建设得更好，把绿色产品做得更优，在可持续发展的道路上坚定走下去。”赵凡慧表示。未来，企业将继续以绿色制造理念为指引，在基础设施优化、环保治理升级、技术创新突破等方面持续发力，不仅要巩固自身在智能仪表行业的绿色标杆地位，更要通过经验分享和技术输出，带动行业整体绿色转型，为推动我国制造业高质量发展、建设资源节约型和环境友好型社会贡献“轻松力量”。（通讯员 于龙 王沭东 仲崇圆）

责任编辑：单虎