开辟转型升级广阔蓝海

本文转自：经济参考报

开辟转型升级广阔蓝海

——江西制造业发展“新三观”

“数字车间”加快应用，“5G采矿”日趋成熟，“黑灯工厂”日夜不停……

近年来，江西因地制宜推进新型工业化，全力推进企业数字化改造，围绕千亿级产业布局创新链，持续优化营商环境，企业和政府的发展理念不断刷新，生产一线涌动着新质生产力带来的活力与动能。

“新成本观”：从靠扩规模降成本到靠大数据增效益

订单趋势、成品日产量、耗能情况等数据一览无余，一目了然。走进江西华远针织有限公司，一块科技感拉满的综控大屏引人注目。

“过去企业生产比较粗放，看重生产规模，存在大量浪费。”华远针织公司负责人高文根说，有时候客户虽然只要1公斤样品布，但一开动机器，就得生产至少200公斤产品，仅“样品费”每年就浪费几十万元。近年来，公司投资上千万元进行数字化升级，实现以销定产，成本大幅降低。

“现在我们可以做到2克布与2吨布的单位成本相同。”高文根说，数字化升级一次性投入虽然较大，但从长远看，综合收益更为可观。

华远针织的变化是江西制造业转型升级的缩影。江西千亿级产业达14个，传统产业占全省工业比重约七成。为增强制造业整体竞争力，近日出台的江西省制造业数字化转型行动计划提出，力争用两年左右时间，推进数字化改造企业1万家以上。

加“数”蓄能，降本增效，“江西制造”正加快向高端化、智能化、绿色化迈进——

“数字车间”再造生产流程，现代化高端生产场景不断涌现。江西铜业集团近年来大力推进采矿、选矿、冶炼等全流程改造升级，“5G挖矿”“智慧矿山”等新场景越来越多。

“以往阴极铜运输、取样、称重等12道独立工序互不衔接，如今被‘数字车间’彻底打通。通过改造升级，全厂综合能耗降低7%以上。”江铜贵溪冶炼厂厂长吴军说。

智能改造变“傻大黑粗”为智慧化“黑灯工厂”，生产效率大幅提升。新钢集团投资约100亿元启动转型改造升级。在企业薄板作业区，只见设备指示灯不停闪烁，机器人24小时自动作业，无人化运行率达99%以上，小时出库吨位提升120%。

绿色转型使低碳发展成色越来越足。玻璃纤维企业巨石集团九江有限公司通过数字化改造，企业运营成本下降20%、生产效率提高21%。公司使用新矿物原料替代过去的硼钙石、芒硝等，生产过程中产生的废气等污染物大幅减少，公司的上千种玻璃纤维产品如今广泛用于风力发电叶片、海上钻井平台等上万个领域。

以数字化改造为牵引加快转型升级，江西制造业出现“一降一增”：近两年全省制造业高耗能行业用能占比较“十三五”初期下降9个百分点，2023年全省规模以上工业增加值同比增长5.4%。（下转第二版）