［争当工业发展排头兵］实施“三精工程” 实现多项突破

车削、磨削、滚丝、热处理、表面处理、检验、包装……12月12日，在中国航天科工航天精工贵州公司（以下简称贵州航天精工）机加车间，记者看到工人们正加紧生产，冲刺第四季度生产目标任务。

“目前一线工人是两班倒，满负荷工作，面对一些急件任务，更是24小时不落地，连续作业，务必保证完成全年生产目标任务，打赢收官战。”贵州航天精工副总调度长、生产制造部部长李建兵信心满满。

12月6日，在全省新型工业化推进大会上，贵州航天精工荣获“2021-2023年贵州省促进新型工业化发展先进企业”称号，这为深入践行“科技强军，航天报国，助力装备高质量发展，引领行业技术进步”的贵州航天精工又增添了一项殊荣。

近年来，贵州航天精工扎实践行“三个转变”发展思路，在经营思想方面，由片面追求收入规模向规模与质量并重、质量优先转变，从聚焦主业、做实业绩方面出实招、下重手；在市场定位方面，由强调市场末端配套地位向突出行业领头雁地位转变，扛起领头雁责任；在发展目标方面，由单一高端紧固件生产商向高端紧固件生产商和紧固连接技术解决方案咨询、服务商转变，努力构建高端紧固件产业高质量发展新业态。

“始终坚持‘质量制胜、交付至上、成本致远、创新治本’的经营方针，全力实施精准开发、精益管理、精才工程等‘三精工程’。”贵州航天精工党委书记、执行董事江刚介绍，通过精准开发找准发展方向，明确经营目标；通过精益管理优化业务流程，提高运营效率；通过精才工程激发员工活力，培育核心动能。

为落实数字航天战略，推进公司数字化转型、智能化升级，贵州航天精工围绕关键瓶颈工序能力提升、关键产品核心能力攻关、单机及产线自动化改造、检验检测能力提升等需求，累计完成150余台（套）设备实施升级改造。累计投入8700余万元用于数字化转型建设，完成企业大脑、MDC、PLM等信息化系统的建设，建立科研生产管理信息化支撑平台，提高科研生产数字化水平。

创新求变，聚力前行，贵州航天精工成绩亮眼。2023年通过开展成本工程专项工作，夯实“七要素”方法路径，共计节约成本600余万元；开展三年“产能提升”专项工作，实施260余项行动计划，公司产能同比提升30%以上；持续开展“百万无一失”“零缺陷”质量管理等一系列质量提升专项活动；拥有6项核心技术，其中4项国内领先、2项行业领先；3项关键技术，其中1项国内领先；发明专利82项、主（参）编4项国家标准、5项行业标准；获7项国家级荣誉，4项省级荣誉……

近三年来，贵州航天精工工业总产值复合增长率达30.17%、销售收入复合增长率达27.35%。在国家重点型号紧固件配套领域获得多项突破。“站在更高的起点，我们将把表彰作为鞭策，把荣誉化为力量，更加坚持‘创新治本’，不断加强科技研发力度，做好人才培养，为成为世界一流高端紧固件专业化公司不懈奋斗。”江刚表示。