海南炼化百万吨乙烯项目取得新进展

本文转自：南海网

新海南客户端、南海网、南国都市报1月8日消息（记者 赵航 通讯员 吴淑汕 刘海龙）记者从中国石化海南炼油化工有限公司（下称“海南炼化”）了解到，1月6日15时30分，海南炼化30万吨/年全密度聚乙烯装置顺利打通全流程，产出合格产品。至此，该项目聚烯烃四套工艺装置全部一次开车成功，实现2023“开门红”，标志着海南炼化百万吨乙烯项目各装置将陆续步入投产快车道！

项目班长向记者展示切割完成后晶莹剔透的聚烯烃颗粒。记者 赵航 摄

据了解，海南炼化100吨/年乙烯项目聚烯烃装置由四套工艺装置构成，本次30万吨/年全密度聚乙烯装置是最晚开车成功的一套，该项目建设至今共用时近500天。

海南炼化百万吨乙烯项目聚烯烃装置自2021年开工建设以来，项目开车团队主动攻坚克难，克服工期紧、任务重等诸多困难挑战，坚持“一手打伞、一手干活”，反复研究开工方案确认开车条件，多次组织桌面推演，积极解决开车过程中出现的各种“疑难杂症”。在装置建成后，海南炼化严抓“三查四定”，高标准开展管线吹扫、单机试车、气密吹扫、联动试车等生产准备工作，确保了装置的平稳开车，最终顺利打通全流程，四套工艺装置均实现一次开车成功，产出合格产品。

试生产的聚丙烯成品已封装待售。记者 赵航 摄

据海南炼化乙烯项目聚烯烃装置班长郭立本介绍，本次开车成功的聚烯烃工艺装置属于乙烯项目下游产业，所用乙烯原材料将由一百万吨乙烯项目全面投产后提供，项目产出的聚丙烯、聚乙烯主要用于生产模塑、管材等工业零件和注塑制品，广泛应用于汽车、家电等工业制造领域。该装置目前国内仅有四套，技术处于全球领先地位，本轮开车试运行的产品均已验收合格并封装，后续将投入市场销售。

接下来，海南炼化将认真总结聚烯烃四套工艺装置的开工经验，确保装置“安、稳、长、满、优”运行，持续做好百万吨乙烯项目下一阶段其他装置的开车投产工作，进一步丰富产品牌号，发挥产业优势助力海南自贸港建设，为打造高端智能绿色一体化离岸石化基地贡献中国石化力量。

海南炼化百万吨乙烯项目航拍图。受访者供图

海南炼化百万吨乙烯项目首套工艺装置成功投产>>

近日，位于洋浦经济开发区石化功能区的海南炼化百万吨乙烯厂区，气相法聚丙烯装置挤压机下料斗源源不断地流入粉料，振动筛蹦出晶莹剔透的均匀粒子。标志着百万吨乙烯项目首套工艺装置全流程打通，生产出合格产品。也标志着中石化海南炼油化工有限公司实现共聚工艺生产聚丙烯产品零的突破，新材料产品的高端化发展又迈出新的步伐。

年产20万吨聚丙烯的气相法聚丙烯装置是百万吨乙烯项目中主要生产装置之一，自2021年3月1日启动建设后，海南炼化每周常态化开展网格化安全检查，同时充分发挥“双核心”团队作用，项目团队与生产准备部提前介入，参与项目施工建设和质量检查，与各参建单位历经500多天的艰苦奋战，实现该装置高标准中交。在装置建成后，海南炼化狠抓“三查四定”问题消缺、联锁调试、设备单机试车、气密吹扫等关键环节，保证装置开车的进度和质量，最终顺利打通全流程，一次开车成功。

据海南炼化有关人员介绍，下一步，海南炼化将继续优化工艺参数，进一步摸清共聚产品特性。同时对投料生产过程进行回顾总结，及时进行局部优化和消缺，优化组织和人力配置，确保生产装置安全、稳定运行。

海南炼化百万吨乙烯项目首批进口乙烯顺利通关>>

2022年12月14日，来自韩国蔚山的油船“睡莲”号成功停靠海南炼化乙烯码头1号泊位，船上装载的3262.2吨乙烯将成为海南炼化百万吨乙烯项目开机试验的首批生产原料。

“感谢海关的提前安排，该票货物在接单后半小时内就完成了口岸查验并通关放行，保障我们如期开展开机试验。”海南泛宇外轮代理有限公司货运业务负责人陈泽彪说。

为保障货物快速通关，海口海关所属洋浦经济开发区海关、洋浦港海关主动作为，靠前服务，提前了解码头建设、现场查验准备、取样设备等情况，确保码头危险品作业资质健全，安全生产可控。要求企业预先提供货物化学品安全技术说明书，提前掌握货物的危险特性及产品特性，做到精准先期研判。同时安排专业人员先行前往码头做好个人安全防护和作业准备，保障查验工作快速开展。