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废金属循环利用实现全过程数智化可追溯
本文转自：辽宁日报
吉和源公司建立智慧运营信息系统——
废金属循环利用实现全过程数智化可追溯
本报记者许蔚冰
借助手机扫描仓库中央废钢压块上的二维码，不仅能立即查看相关的生产日期、规格、比重、验质员姓名等信息，废钢压块过程中的卸车、填料、压块、成品等加工环节信息也能展现在眼前。
这里是位于本溪市溪湖区的辽宁吉和源再生资源有限公司。公司通过对废旧钢材、报废汽车等废旧物品进行拆解、分拣、加工，为各大钢厂提供纯净破碎钢和有色金属。
5月9日，在公司加工车间，大型液压机正对回收来的废旧钢材原料进行二次加工。它们经过剪切、破碎、压制，最终变成为钢铁企业供应的豆腐块形状的废钢压块。
“过去粗放型的生产模式已经满足不了钢厂对于尺寸、型号、材质等生产要素的个性化需求，这些倒逼废钢铁循环产业走推陈创新之路。”公司负责人说。
目前，吉和源公司正在以1家分公司、10个卫星基地为框架，组织搭建东北地区集再生资源回收、加工、仓储、物流、销售于一体的互联网废钢交易平台，建立以大数据风控和各资源点实时视频监控为主的运营信息化系统，完善数智化、可视化、定制化的技术创新，让废钢原料的生产工艺提质升级，所有加工过程做到可追溯，从而实现由传统钢铁原料供应商向金属资源循环利用服务商身份的转变。
据介绍，废钢铁资源回收再利用是一种可替代铁矿石的生产加工模式，不仅能降低钢铁厂对铁矿石的依赖，扩大钢铁产业内循环，同时能有效降低环境污染。少用一吨铁矿石，可减少1.6吨二氧化碳排放。废钢铁的有效回收，还减少了对土地的无效占用，减少了城市污染，从而为钢铁深加工产业实现绿色低碳转型、可持续发展提供支撑。
有利于清洁能源，更有利于钢企降本增效。资源循环利用是推进经济社会绿色低碳发展的重要环节，也是战略新兴产业之一。吉和源公司负责人表示，传统产业通过数智化改造实现转型升级，不仅是“质”的变化，更是“智”的提升，废铜烂铁里也有新质生产力。
吉和源公司的数智化加工过程只是本溪市工业企业科技转型的一个缩影。近年来，本溪市通过推动大数据、云计算、物联网等新兴技术快速发展和创新应用，拓展优势产业领域应用场景向数字化、智能化发展，打造“以平台为基础、以场景为载体、以标准为指导”的可持续服务生态及产业生态，为数字化智能化发展助力。
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快照生成时间：2024-05-11 09:45:10
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