“四化”引领企业绿色智能生态发展

本文转自：达州日报

“四化”引领企业绿色智能生态发展

——达州市首炬新型建材有限公司发展纪实

在人们的普遍印象中，传统建材生产企业存在“粉尘飞扬，噪音四起，设备落后低端，生产效率不高，管理方式粗放”等问题。

然而，在达州有这样一家建材生产企业，厂区环境优美、空气清新，车间干净整洁，除了皮带传输系统产生的低噪音外，几乎听不到刺耳的噪声。这完全颠覆了人们对传统建材生产企业的印象。特别是该公司即将投产的二期工程项目，将对达州中心城区的建筑垃圾固废和瓮福化工的磷石膏固废进行资源化利用，既推动建材行业绿色生态发展，也破解了困扰地方多年的磷石膏固废处理难题，实现经济效益和社会效益“双丰收”。这家企业就是达州市首炬新型建材有限公司。

近日，记者走进位于通川区东岳镇的达州市首炬新型建材有限公司，探访该企业的绿色智能生态发展之路。

“四化”引领

打造绿色环保数智化工厂

步入达州市首炬新型建材有限公司的大门，映入眼帘的是工厂生产车间外墙上醒目的“四化引领”四个大字，大字下写着“绿色化”“精细化”“数智化”“文化”几排小字。

“以‘绿色化、精细化、数智化、文化’为引领，建设绿色环保数智化工厂，这是我们公司的发展理念。”该公司董事长唐斌向记者介绍说。

随后，记者一行来到混凝土生产车间，只见四条环保型混凝土搅拌生产线整齐分布在车间内，整个生产系统采用全封闭结构，粉尘排放和设备运行噪音均控制在行业规定标准范围内，车间内地面干净整洁。更令记者惊讶的是，偌大的车间内，四条混凝土生产线正在有序运行，却看不到一个操作工人。“我们的生产线，全部采用远程电脑操作控制。”该公司的总工程师唐久平告诉记者。

为了让记者更加直观地了解公司的数智化生产过程，唐久平又把记者一行带到了公司综合楼二楼的中控大厅。走进中控大厅，正中是一块硕大的电子显示屏幕，电子屏幕上是每条生产线不同工位的实时运行画面。随着操作人员在电脑端发布任务指令，配料、传输、搅拌、卸料装车等一道道工序自动完成。

“通过电子屏幕，我们可以全方位观察生产中的每个环节并加以控制，完全实现数智化操作。”唐久平说。

“公司非常注重工厂环保设施的建设和产品品质的打造。”唐久平告诉记者。环保方面，公司一期项目已投入环保建设资金1500余万元，主要用于喷淋降尘系统、污水收集处理系统、洗车系统、生产线及料仓封装等环保设施建设，并购置了洒水车等环保设施设备。生产过程中所产生的污水经处理，又重新用于生产，实现了循环利用，项目环评验收一次性通过。此外，公司环境监测已接入了四川省环境监测系统，省、市环保部门可实时监测到公司的环境数据。在产品质量控制上，该公司建设了2000平米的标准化试验室，试验设备齐全先进，试验人员技术过硬，对产品质量严格检测、严格把控，确保出厂的每一方混凝土质量达标。

产业延展

探索建筑垃圾固废利用新模式

“达州市首炬新型建材有限公司的发展理念就是‘绿色、环保、低碳’。未来，公司将在建筑垃圾固废和工业固废处理方面实现更大作为。”唐斌说，未来，企业既要做建筑材料的生产者，为达州的城市建设“添砖加瓦”；也要做建筑垃圾固废和工业固废的再生循环利用者，为达州建材行业“双碳”目标的实现贡献力量。

在公司二期项目负责人张瑜的带领下，记者一行来到公司在建的二期项目——达州市城区建筑垃圾收纳处理及资源化利用项目，在项目建设现场看到，许多大型设备已拆包安装，即将进行调试。

据介绍，公司二期项目对建筑固废物的处理工艺是将装修垃圾经专业设备筛分。之后，一些轻物质可燃物可供能源企业作为燃料使用，废弃木料被粉碎成颗粒后，再加工成装修板材用于工业场所的装修；拆迁垃圾中的废弃混凝土块、砖块、石料等经破碎粉磨成碎石和超细微粉后，可用于再生混凝土、再生砂浆的掺合料，也可生产用于市政建设项目的行道砖、路沿石等，实现建筑垃圾固废的资源化利用。

据了解，该公司二期项目预计总投资1.58亿元，将建成年处理50万方拆迁垃圾处置生产线1条；建成年处理30万方装修垃圾（大件垃圾）处置生产线1条；年产70万平方米建筑垃圾再生砖生产线1条；年产50万吨磷石膏流态固化土生产线1条；年产50万吨稳定土生产线1条。二期项目投产后，不仅能缓解达州市主城区建筑垃圾固废资源化利用压力，还能产生良好的环保效益。

为政府分忧

破解磷石膏固废处理难题

众所周知，磷石膏固废的处理是一大难题。

位于达州高新区的瓮福达州化工集团，每年要产生上百万吨的磷石膏固废。这些磷石膏固废如何有效、安全地处理，是困扰我市多年的难题。

2018年起，达州市首炬新型建材有限公司就成立了科技研发团队，先后与暨南大学、中国矿业大学、达州职业技术学院等院校开展校企合作，聘请了化工、建材领域的教授、专家常驻公司开展科研工作，对磷石膏固废的资源化利用进行系统化研究和开发，并取得成功。

根据公司科研团队的研究开发成果，磷石膏固废经过科学的工艺处理后，可生产一种新型建筑材料——磷石膏流态固化土。该新型材料可广泛应用于基坑填充、路基填筑及换填、管廊包封（回填）、矿山修复等工程领域。相比传统的建筑材料，磷石膏流态固化土具有良好的水稳定性，能够有效提高地基的稳定性能。每立方米磷石膏流态固化土可直接消纳磷石膏原渣800-1000公斤，磷石膏流态固化土一旦在工程领域广泛使用，可产生显著的社会效益和经济效益。

目前，由该公司联合达州相关部门制定的磷石膏流态固化土地方标准即将接受审核验收。同时，该公司二期工程项目中，即将建设投产1条年产50万吨全自动磷石膏流态固化土生产线，年处理磷石膏固废可达50万吨以上，可有效解决我市磷石膏固废的处理难题。

“目前，公司正处在由传统建材生产企业向高科技绿色环保企业转型发展的关键时期。未来，我们将通过提升核心竞争力，以绿色发展理念为核心，以技术领先为驱动和支撑，坚定不移地沿着‘绿色化、精细化、数智化、文化’的发展路径走下去，在建筑垃圾固废和磷石膏固废资源化利用领域追求创新突破，力争将公司打造成标杆企业，有效实现公司的绿色可持续发展。”对于公司的未来发展，唐斌成竹在胸。

□欧迪勇 王承德 熊廷江