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浙江温州：人形机器人上岗忙 乐清制造添“智”劲
人形机器人走到生产线前抬起双手，准确握住托盘的把手，提起装满产品的物料箱，滑行移动至车间一端的检验窗口，将产品交付给检验人员受检……1月21日，浙江珠城科技股份有限公司智能车间正井然有序地运行着。
工业人形机器人。钱柏然/摄
这款名为CrUzrS2的工业人形机器人，来自广东深圳优必选科技股份有限公司。它已在这个岗位“实习”了近一年，成为车间里靠谱的“新同事”。
“有了机器人‘同事’扛下送检重任，我们从体力活里解放了出来！”珠城科技塑胶检验组组长关俊介绍。以往，他和同事每天要在偌大的车间来回奔波四五趟送检，耗时耗力。如今，机器人接手“苦力活”，一线员工得以全身心投入产品检验等核心工作。“不仅工作强度大幅降低，专注度提升后，检验效率也明显提高，返工率随之同步下降。”关俊说。
2025年，人形机器人正式迈入“生产力重构”的实战阶段。今年浙江省、温州市政府工作报告中，均将人工智能发展置于战略突出位置。当前，乐清已出台《乐清市人工智能赋能制造业试点建设方案》，深入实施“人工智能+制造”专项行动，加大人工智能在数字化改造中的渗透率，推动产业迭代升级。珠城科技引入人形机器人投身一线生产，正是乐清现代制造体系中，精益生产理念与人工智能深度融合的生动实践。
“我们的车间部署了工业物联网，设备联网率达到95%，实现了设备联网控制与数据采集。”珠城科技品质总监倪建峰介绍，公司同步配备AGV搬运机器人、智能码垛机械手、全自动测量设备，最终产品存储于智能仓库，构建起从供应链、生产制造到客户端的全流程数字化闭环。
车间的“智慧升级”带来企业发展的“质的飞跃”。相较于传统生产管理模式，珠城科技在能源利用率、运营成本、产品质量等多方面实现突破：注塑车间搬运人员减少了6人，测量效率提升了30%，整体发货效率提升了20%。
创新加速的背后，是企业人员结构的优化升级。倪建峰透露，依托智能化提升带来的效益增长，公司正持续扩大再生产、拓展新业务板块，对精工艺、会操作、能创新的复合型技能人才需求日益迫切。近年来，珠城科技每年从高校招聘几十名管培生适配岗位，来自哈尔滨的马金鹏便是其中一员。“每天到岗第一件事，就是检查生产线机器人‘同事’的工作状态，做好调试与维护。”马金鹏坦言，乐清优良的工业基础和营商环境，让他坚定了在此扎根发展的决心。
如今，珠城科技已搭建起CNAS及UL认证目击实验室，通过IATF16949等国际权威质量体系认证，组建起百余人的一体化研发创新团队，为技术突破筑牢根基。
凭借过硬的研发实力，珠城科技研发的汽车连接器，已成功配套比亚迪、零跑汽车、瑞浦兰钧等新能源领域头部企业。2024年，珠城科技在深圳成立异地研发中心，与国内人形机器人头部企业优必选和头部车企比亚迪开展深度技术合作。
“未来，我们将持续加大研发投入，让中国机器人装上‘乐清关节’。”倪建峰的话语，不仅彰显了企业深耕科技前沿的雄心，更折射出乐清制造向智能化、高端化迈进的底气。（乐清市融媒体中心 陈青）
【责任编辑：曹洋】
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