大连华锐重工焦炉车辆公司：打造硬核产品 实现“质”“量”齐升

本文转自：人民日报客户端

坐落在大连旅顺经济技术开发区的大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司（以下简称“焦炉车辆公司”）坚持创新驱动发展，对标国家战略和产业前沿，积极推进焦炉机械向大型化、智能化、节能环保型方向发展，奋力新时代，研发新技术，打造新硬核，激发新动能，并被获评为国家级第六批制造业单项冠军示范企业，为国家冶金、焦化领域产业链、供应链、创新链安全做出显著贡献。今年前6个月，公司实现销售收入11.3亿元，同比增长60%，呈现出“质”“量”齐升的发展态势，勇当辽宁全面振兴三年行动急先锋、大连加快挺进万亿GDP城市生力军。

焦炉车辆公司是大连华锐重工集团股份有限公司的全资子公司，是国内最大的集设计、制造、安装、调试、服务为一体的焦炉机械设备供应商。近年来，公司积极践行国家“工业4.0”、“智能制造2025”和“碳达峰、碳中和”目标，深挖企业潜能，聚力发展绿色低碳技术，研发新产品新工艺，推进数字化赋能，助力国内钢铁行业转型升级。

“大型化”焦炉走在先

围绕提高设备生产效率、减轻环境污染、提高焦炭质量、降低建设投资，公司积极推进在焦炉机械大型化领域开展技术攻关。先后自主研发了亚洲最大7.65米顶装焦炉机械和世界最大的6.78米捣固焦炉机械。这些“大个子”产品已分别在国内多个大型钢铁、焦化项目上投产，均取得良好效果，引领了行业发展方向。

“复杂的”炼焦不见人

智能化是焦炉技术发展的必然趋势。焦炉车辆公司致力于智能化升级，其“智造”技术在国内同行业首屈一指。公司研发团队自主研发的焦炉机械智能控制等系统，为焦炉机械安装上“智慧大脑”，使其在保证稳定运行的前提下，实现了多台机械设备的协同、智能、安全、高效联合作业，做到大吨位移动设备自动对位、炉号自动识别、车辆运行位置智能判断调整，无需人工确认，自动完成装煤、推焦、拦焦、接焦、熄焦任务，实现了焦炉各车辆全天候全自动生产运行，使焦炉车辆公司步入了“无人值守、无人操作”的新时代。此外，还利用互联网、“5G”和“数字孪生”等技术，研发建立起了远程视频监控系统，对车间生产现场进行全方位、全流程、多维度实时管控，对客户设备实施远程视频监控和技术指导，极大提高了生产效率和产品质量，降低了设备维保成本。

“火热的”生产不见烟

公司研发团队在降污减排方面也创造了硬核新技术。研发出的机焦侧出焦全密封烟罩技术、装煤烟气控制技术、高效大容积熄焦等技术，在保证烟尘高效收集的同时，还具有高度的烟尘捕集特性，最大限度降低外部侧部风力对工作区域的影响，降低阵发性污染排放时间，使设备在运行过程中的各个环节实现无可视烟尘外溢。改善了以往焦炭生产烟熏火燎、烟尘弥漫的作业环境。

依托大型化、智能化和节能环保技术创新，从首开世界最大的6.78米捣固焦炉机械到“无人值守，无人操作”的技术先河，华锐焦炉在技术升级迭代领域的重头戏接连登场，“核心技术”的自主创新和“卡脖子”问题的逐个攻破，在国家冶金、焦化行业转型升级的过程中迅速抢占了技术制高点。近三年，公司综合市场占有率达70%以上，高端项目市场占有率达90%以上，为助力国家实现“双碳”目标展现了国企担当。

近年来，公司围绕市场需求，在焦炉机械领域不断进行技术创新，通过职工创新工作室，成立技术攻关小组、师带徒等方式，自主研发了‘无人值守、无人操作’智能化焦炉机械、大型捣固装煤推焦一体机、无烟装煤车等先进技术13项，攻克技术难题32项，获有效专利73项。“下一步，我们将继续围绕国内冶金、焦化领域发展方向，在智能、环保领域深耕，不断实现技术和市场新突破，持续作为焦炉机械领域的领跑者和先行者。”大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司设计院副院长杨永朋说。