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本文转自:眉山日报
“奋战开门红·记者一线行”系列报道
聚“新”、聚“变”、聚“质” “优等生”的“进阶密码”
智能制造赋能千禾味业高质量发展。
工人们正在装运企业生产的调味品。
智能化生产车间。
一排排酱油发酵罐矗立厂区。
露天发酵场相邻的年产60万吨调味品智能生产线项目正加速施工。
1000级灌装净化等级,99.9%的灌装精度,340万瓶/天的产能,在线CIP自动清洗,一物一码100%可追溯……近日,在千禾味业食品股份有限公司(简称千禾味业)酱油智能灌装车间,记者看到,机械臂灵活地挥舞翻转,数字化屏幕记录的各环节操作信息不断跳动,“一体化”智能生产线精密衔接每一道生产工序,“智造”的震撼力量让人叹服。
一瓶酱油从投料、制曲、发酵、压榨、杀菌、检验,再到装罐、在线检测、包装、装箱,每个环节都一清二楚。一瓶小小的酱油,在车间传送带上高速奔跑,完成从“空瓶”到“满装”的蜕变,从车间走向餐桌,走进千家万户、走向世界各地。这其中,科技创新的力量无处不在。
近年来,食品行业迎来大变革。千禾味业谋定而后动,因时而变,乘势而上,抓住调味品发展的核心,把智能制造作为“进阶密码”,以智能生产为主旋律,以科技创新为重要支撑,在食品细分领域展现“行业尖兵”之姿。
□眉山日报全媒体记者 王琴 文/图
聚“新”
着眼大局 科创“兴”质
千禾味业是眉山本土企业成功走向上市的典型代表。从1996年诞生以来,一直坚持深耕调味品领域,现已成为一家具有全国影响力的专业酿造高品质健康酱油、食醋、料酒等调味品企业。在2016年3月7日,公司在上海证券交易所主板上市(股票代码:603027),是川调第一股。
一瓶再平常不过的酱油和智能制造有什么关系呢?千禾味业凭什么赢得千家万户的青睐?而在时代更序交替中,千禾味业又坚守创新了什么?近日,记者走进企业寻找答案。
近段时间,刚经过春节期间调味品用料高峰,千禾味业厂区内的各大环节也十分忙碌。现场公司研发总监郭建正带着研发人员在酱香发酵罐的控制室内进行菌种数据的收集、比对,全过程跟踪,以便找到最优解决方案。据悉,郭建和他的团队正在着手于“合成菌群调控高盐传统发酵食品关键技术应用与示范”项目的中试。
“该项目是中央在川高校院所‘聚源兴川’项目。”郭建介绍,项目依托四川大学成熟的先进技术和千禾味业食品股份有限公司自有的专利技术,对现有酱油生产工艺进行技术改造,提高酿造酱油品质,增加产品附加值,完成这些技术在高品质酱油酿造中的应用以后,将显著提高其经济效益。
来到公司露天酱香发酵罐现场,180天、280天、380天字样依次排开,上千个酱油发酵罐正在有序发酵。站在现场,一阵阵酱油的香味扑鼻而来。“你闻到的这些香味是我们一直在深耕探索的重点领域。”郭建说,增香是其中关键一环。公司有自己的菌种育种平台,这些菌种会产生迭代,以保证在每个阶段选用不同的菌种,适应企业工业化生产。
“增香,对提高酱油品质大有好处。”郭建说,比如公司目前运用最广泛的发明专利“一种米曲霉及其在酱油酿造中的应用”就是提高酱油香味的。此项专利主要应用于公司风味化酱油产品,比如海鲜酱油、草菇老抽等风味化酱油产品。
行走在企业工厂车间内,与传统车间不同,基本听不到机器的轰鸣声,工人数量少之又少,更看不到一滴外露的酱油,一幅安静有序、窗明几净的场景,这背后藏着巨大的科技新质痕迹。
据公司相关负责人介绍,近年来,该公司着眼大局,以科技创新为主要驱动力,以智能制造为主攻方向,大力发展数字经济,推动数字技术与企业制造深度融合,推动人工智能在企业生产线应用,加快形成新质生产力,全力推动企业高质量发展。
聚“变”
谋定而动 “智造”赋能
透过发展足迹,千禾味业也把目光聚焦到“变”字上,谋定而后动,因变而变,让“智造”的种子在企业开花结果。
记者来到了该公司圆盘制曲车间,感受智能制造的魅力。只见一个智能圆盘制曲机上放满了已蒸煮的黄豆和炒制的小麦,在电脑操作下,两者混合在一起,自动通气、搅拌后,再接种米曲霉,进行圆盘制曲。
据郭建介绍,黄豆中含有很多蛋白,小麦中也有很多淀粉类物质,通过制曲,产生很多霉。而霉可以对蛋白质和小麦进行分解,分解出来后,就会产生鲜味氨基酸,最终呈香。“一般是要经过38-42小时的制曲,然后跟盐水拌合一起,再通过管道直接送到发酵罐发酵。”
在同一车间内,还布局有全自动连续蒸料机和全自动布酱压榨机。其中,全自动连续蒸料机,自动控温控压,保证每一粒黄豆蓬松熟透。而在全自动布酱压榨机上,一块1380米长滤布惹人注意。“别看它是一块布料似的,其中的学问很深。”郭建感慨,这块长滤布,有650层,通过折叠布酱,再经过72小时缓慢流出头油,4轻4重物理压榨,保证每一滴酱油生机鲜活、原味原香。
酱油厂为何不见酱油?在公司酱油智能灌装车间我们也能窥见一二。来到现场,记者隔着车间玻璃看到,车间内,仅有少数产线工人来回巡视着自动化机器的运行情况。从介绍中得知,以往企业的生产线一个班需要100多人,现在仅需2-3人。
“这条生产线目前在全国同类型的生产车间都是领先水平。”该车间负责人表示,智能化车间可提高企业生产效率,降低产品不良品率,实现一物一码可追溯。
与智能灌装车间一墙之隔,旁边是企业的智能仓储库,一箱箱已经包装完整的调味品被整齐立体堆放。在这里,工作人员只需精准发出指令,便可实现智能出库。借力自动化、智能化无人仓储模式,千禾味业将新型工业化体现在企业智能制造的方方面面。
随着调味品领域的高速发展,千禾味业还将“变”字放大,聚焦到了更深层次、更宽领域的“变”上。在多年实践中,企业不断地创新具有自主知识产权的现代酿造工艺技术,并结合自动化成套设备和物联信息融合技术,以健康酿造理念构建严格的品质保障体系,科学还原酱油、食醋、料酒等调味品酿法自然,实现高端化、集群化、规模化的古法新酿。
聚“质”
站高谋远 下好大棋
企业要想在调味品领域站稳脚跟,站高谋远,聚“质”发力是关键。
在瞬息万变的市场中生存,千禾味业如何出圈,产品质量如何提升?这是企业面临的新课题。回望千禾味业发展的时间线,航向的把握至关重要。千禾味业将目光锁定到了过硬的产品质量和产能的提升上。
采访间隙,记者来到千禾味业的露天发酵场,一个个装满醋的坛子映入眼帘,这些坛子四周被小草包围,整齐埋入泥土中,只露出上半部分,一眼望去仿佛一串串珠子,铺满园区。
据介绍,传统古法酿造是企业的“金字招牌”,也是企业突出自身质量的“法宝”,而这也充分印证了企业“零添加”宗旨。如今一个小小的酱油,在千禾味业的持续深耕下,已在眉州大地聚能裂变,释放出巨大的效应。
着眼大局,锚定目标,才能下好“先手棋”。在企业发展的布局中,产能提升是“关键棋”。眼下,企业正在加紧建设60万吨调味品项目。
采访当天,在千禾调味品智能生产线项目施工现场,车辆往来穿梭,机器轰鸣,工人师傅正加紧施工作业,现场一片忙碌,大干快上热潮涌动。据介绍,项目计划总投资12.6亿元,分两期建设完成,项目建成后将新增年产60万吨调味品产能,其中酿造酱油50万吨、料酒10万吨。
“目前项目二期正在进行安装设备阶段,预计今年下半年投用。”项目拟采用智能化生产线,购置现代化、智能化设备2349台/套。项目实施后将使更多高端的、具有酿造特色的细分品类投入生产,丰富公司的产品线,更好地满足不断升级市场需求。同时带动下游餐饮行业、食品加工制造业产品升级,促进食品安全水平的进一步提升。
从眉山到四川,从四川到中国再到全球,千禾味业始终步履铿锵。作为眉山本土知名品牌和行业龙头,站在新时代的新起点上,该公司将一如既往,坚守企业初心,聚“新”、聚“变”、聚“质”,一步一脚印,扛起眉山酱油产业做强做优做大的大旗,走向更美的春天。
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快照生成时间:2024-03-30 08:45:07
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