钠电破局 向“新”而行

本文转自：阳泉日报

【国省传媒看阳泉】

华阳集团以发展新质生产力为抓手，推动传统产业焕新、新兴产业突围——

钠电破局 向“新”而行

山西日报记者 苏晓晨

就像吹遍三晋的春风改变着大地的色彩，新质生产力同样正重塑着每一个行业的面貌。

华阳集团，一个有着70余年光辉发展历程的传统煤炭企业，紧紧把握发展新质生产力这一机遇，前瞻布局大力发展钠离子电池产业，推动传统产业与新材料产业融合发展，以传统产业为基础为发展新质生产力提供支撑，再以新质生产力赋能传统产业重塑竞争新优势，不断探索高质量发展路径。

老树再发新芽 以新兴产业布局顺应转型大势

白色的车身上，“华阳集团”四个红色的大字显得尤为醒目。行走在阳泉街头，由华阳集团与新日公司合作生产的钠离子电池电动车不时可见。充电快、动力足……聊起车子，车主们更是赞不绝口。

善弈者谋势，善谋者致远。早在2019年，华阳集团就抢抓行业风口，把目光投向了固态电池，与中国科学院、中科海钠强强联手，开始布局钠离子电池相关产业，率先进入钠电量产赛道。

作为储能界“新秀”的钠离子电池，除拥有良好性能外，还具备原材料丰富且成本低、长循环寿命、高能量转换效率、高安全性能等优势，在储能领域具有广阔的发展前景和市场潜力。

翻开华阳集团钠离子电池产业发展的日历，每一页都留下了踔厉奋发的足迹——

2021年6月，华阳集团与中科海钠联合在山西转型综改示范区投运1MWh钠离子电池储能系统。该系统入选国家能源局能源领域首台（套）重大技术装备，为钠离子电池集成化推广应用作出了重要示范；

2022年3月，在山西转型综改示范区投产千吨级钠离子电池正负极材料项目，率先实现钠离子电池核心正负极材料量产。9月30日，全球首批量产1GWh钠离子电芯生产线投运，意味着华阳集团成为全国首家实质性打造钠离子电池全产业链的企业；

2023年7月，华阳钠离子电池凭借过硬实力成功通过测评，入列全国钠离子产业第一梯队。8月9日，全国首批钠离子电池电动二轮车正式发布，标志着华阳集团深耕钠离子电池全产业链迈出了商业化应用的坚实一步。距1GWh钠离子电芯生产线投运整整一年时间，9月30日，华钠芯能公司完成了电动二轮车钠离子电池组向科达新能源的订单交付，正式开启与科达新能源精诚合作、互利共赢的第一步；

……

从立项到生产线的建成、投运、投产，到全球首批量产1GWh钠离子电芯生产线投运，再到首批钠离子电池电动二轮车发布及订单交付，华阳集团成为我国首家完整打造从材料到电芯、再到Pack、集成、应用钠离子电池全产业链的企业，华阳集团华钠芯能被评为全国钠离子电池十大创新企业之一，发展钠离子电池产业，已成为华阳集团发展新质生产力，推动转型高质量发展的重要突破口。

常新方能长青 以技术竞争力塑造发展新优势

随着搅拌、涂布、辊压、分切、模切、包装等一系列的工序流程，一只只方形钠离子电芯从生产线产出，“华阳造”方形钠离子电池下线。

日前，记者从华阳股份旗下子公司华钠芯能公司了解到，方形钠离子电芯已成功实现量产，并已完成第三方权威机构检测。

以“新”破题、以“新”开路，华钠芯能所生产的钠离子电池可谓“内卷”了一把——

方形钠离子电芯厚73毫米、宽174毫米、高207毫米，电芯容量为600瓦时，充电循环次数5000周以上，容量保持率在80%以上，具备成本低、长循环寿命、高能量转换效率、高安全性、宽温区等优势。与圆柱钠离子电芯相比，它的容量大、应用范围更广，一只方形钠离子电池的容量，相当于一只圆柱电池60倍的容量，应用于工业和民用储能、应急储能电源、井下无轨胶轮车、换电重卡、数据中心应急电源等领域。

“与方形锂离子电池相比，安全性能、宽温区、长循环寿命更突出，在零下20摄氏度到60摄氏度的条件下，充放电效率仍保持在80%以上；常温条件下，充电循环1000周以上，其容量保持率还在90%以上。”华钠芯能电芯主任罗振华告诉记者。

继去年完成圆柱电芯和Pack电池的规模化生产后，华阳集团瞄准铅酸电池替代、锂离子电池补充、储能领域和大动力领域，积极上马钠离子方形电芯，依托中科海钠先进技术，加快推进生产线设备的优化调试。从1月初完成产线投运后，经过多次优化调试，在严格控制成本的基础上，抓好每一道环节、每一道工序的管控，关键工艺配方完成定型，涂布、辊压、分切、卷绕、装配等各工艺速度和合格率实现大幅提升。据悉，项目满产后，方形铝壳钠离子电芯将达到98万只/年。

发展钠离子电池产业，华阳集团如今已经站在了最前沿，如何更进一步？

在发展新质生产力的道路上，华阳集团目标明确——聚焦“专精特新”，打通“样品—产品—商品”全链条，在新能源新材料产业链“细分领域”做精做优。

创新之道，唯在得人。平台载体是创新驱动发展的基础性、先导性因素，承担着集聚创新资源、推动企业创新、促进成果转化的重要作用。华阳集团提早布局，通过打造高能级创新平台，引导科创与人才的“双向奔赴”，推动科技成果向应用场景集聚。

与此同时，近年来华阳集团积极用好高校和科研院所这个“朋友圈”，引进掌握核心技术、具有创新能力的顶尖人才、领军人才及创新团队。据统计，共计柔性引进高层次人才37名，搭建拥有540名专家的“智才库”，为企业发展提供智力支持和人才支撑。

创新平台提质，创新人才集聚，创新势能加速汇聚！

华阳集团重点打造的华钠芯能公司作为华阳股份的全资子公司，是山西阳泉市储能产业链“链主”企业。华钠芯能公司生产的钠离子电池依托于中国科学院物理研究所深厚的基础研究能力和华阳集团丰富的工程研发经验，率先实现钠离子电池产品规模化生产应用，在国内钠离子电池企业中属于第一梯队，已具有国际领先的水平。同时，华钠芯能还进一步拓宽应用场景，布局电化学储能领域，以及井下无轨胶轮车应用，加速形成绿色、低碳连锁效应。

实验迈向实践 新老融合凝聚高质量发展动能

研发一个新产品、应用一种新技术、改造一条生产线，能不能等同于迈向新质生产力？

以“新”提“质”，不仅需要在创新的“源头”上加以突破，更需要在实践的“下游”得以应用。就像市场那只看不见的手，产业的创新、新质生产力的生成，需要应用场景、需要产业生态。

为此，华阳集团不断拓展钠离子电池储能集成与开发业务，全力打通储能应用“最后一公里”，布局“上游关键材料生产全球领先，中游电池产品制造全国一流，下游建成全国领先的钠电新能源终端应用基地”的钠电全产业链。

更加丰富的、更加广阔的应用场景，赋予新技术、新产业以生命力——

为推动钠电在储能领域的应用，华阳集团利用关停电厂的输电线路和场地，布局建设钠离子电池+飞轮储能独立共享储能电站，建设规模为钠离子电池100MW/200MWh，今年上半年建成投运；

结合产业发展的特点，华阳集团积极推进钠离子电池煤矿应急电源建设，前期将在管辖的5座煤矿建设钠离子电池储能系统，作为保安全负荷应急电源，满足煤矿对供电可靠性的要求；

井下无轨胶轮车，具备机动灵活、适应性强、应用广泛等特点，目前主要以柴油型无轨胶轮车为主。然而，柴油型无轨胶轮车排放的尾气不仅污染空气，还会对机电、通风设备造成腐蚀。华阳集团正在积极研发的钠离子电池井下无轨胶轮车，将解决这一难题；

……

有序承接、错位布局，分工协同、产业联动，一个个低碳、绿色的应用场景，“串联”出了新质生产力发展的无限土壤。

记者手记

江河奔流春潮涌动，奋楫扬帆向“新”而行。

历史的车轮滚滚向前。华阳集团带着70余年厚重的积淀，重新迈上了迎接新机遇、新挑战的道路。

抢占产业、技术、平台、人才资源，把握“新质生产力”这一重要机遇，华阳集团积极做好向“新”而行的上半篇文章；发展下游产业、升级传统产业，华阳集团努力做好向“新”而行的后半张答卷。

同时，我们应该清醒认识到，发展新质生产力，不会在一朝一夕完成。不仅需要我们向“新”出发，更需要我们从“实”出发，在有选择性地发展新产业、新模式的同时，用技术改造提升传统产业，守正创新，把握好产业的传承与创新，才能实现“新、质、效”方面的大突破。

（转自4月17日《山西日报》）