扎根红色沃土的石油铁军

本文转自：人民网-甘肃频道

人民网记者 高翔

风餐露宿，开山修路……50多年前，2万多名来自全国各地的石油工人“跑步上陇东”，拉开了长庆陇东石油大会战的序幕。“三块石头支口锅，三顶帐篷搭个窝”，长庆至今还流传着石油先辈们创业时期的动人故事。

新时代，新征程。50年后的今天，长庆油田公司第二采油厂深入挖掘和传承“跑步上陇东”的优良作风，老油田焕发“新活力”。

“我们用全厂1/11的用工贡献了1/7的原油产量和1/6的光伏发电量，实现了连续6年稳产50万吨，以数智引领生产，全面开启综合能源利用示范作业区建设新征程。”提起作业区近年来取得的成绩，中国石油长庆油田公司第二采油厂南梁作业区经营副经理毕渤自信且自豪。

“近年来，我们的‘数智能油田’建设驶入了快车道。”毕渤介绍，南梁采油作业区全面推进大监控模式，全区36座场站已实现“无人值守”，监控全场覆盖，现场生产情况尽收眼底、实时掌控。通过全面推广“集中监控、集中调度、集中指挥”运行模式，全区不仅累计盘活用工124人，生产时率提升至99.80%，实现了由“站内全天候值守”向“站外集中化监控”的转变。

据介绍，长庆油田公司采油二厂生产区域点多线长面广，油井、集输管道及设施大部分位于梁卯沟壑，管理难度极大。今年以来，按照“夯基础、强应用、智引领”工作思路，采油二厂成立大监控模式推进小组，加强顶层制度设计，持续完善体制机制，抓好“制度优化、现场建设、转型升级、组织保障”四项重点工作，加快全厂大型场站少人值守改造，推进数智化转型下的业务流程优化，为建设现代化示范采油厂提供智慧保障。

推进作业区级“大监控”模式是数智油田建设的关键环节。采油二厂深入推进“大集中、大监控、大调度”模式，利用大数据、云平台、人工智能等技术，构建以调控中心为“中枢”，井站监控为“眼睛”，运维班组为“末端”的智能采集、智能分析、智能决策生产运行体系。通过应用智能控制装置、智能油气井管理平台等数智化技术，上移管理职能，前移保障职能，形成适度“管”“干”分离新格局，实现了作业区组织模式优化，管理效率提升。

4月25日，长庆油田公司第二采油厂南梁采油作业区梁三转中心站再次组织全区员工开展“我是青年我争先”活动。

“我们要从红色精神血脉中汲取奋进力量，团结一致、克服困难，传承红色基因，为经济社会高质量发展贡献长庆力量。”南梁采油作业区梁三转中心站相关负责人说。

“鸡肋变肥肉”靠的是过硬的技术。梁三转中心站最初是南梁采油作业区一个边探井区，点多面广，管理难度大。面对困境，该中心按照“老井稳产、措施增产”的管理方法，紧抓“地质选井、工艺优化、运行组织”三个环节，以缓解开发矛盾为目标，以提高措施单井增油量和油藏综合治理为重点，持续加大潜力区培养与油藏分类挖潜力度，全力盘活资源，最大限度发挥油井潜力。

梁三转中心站通过实施“压、修、摸、改、换、创”等措施，累计创效60余万元。在过硬的技术管理下，梁三转的产量始终保持上升态势，由原来年产3.3万吨的最小区块转身成为年产10万吨的产油大户，强力支撑陇东建成千万吨级油气生产基地。

只有技术创新才能永葆油田生产活力。记者了解到，今年以来，长庆油田公司第二采油厂坚持“一井场一方案、一井场一设计”原则，采油工艺研究所、规划计划部、生产运行部、采油作业区等多部门联合参与，克服负荷消纳等困难，实现全厂分布式光伏新增装机容量11.53兆瓦，为加快新能源业务发展、推动绿色低碳转型升级提供有力支撑。今年9月1日，长庆油田第二采油厂已装机分布式光伏发电28.62兆瓦，年发电量突破2000万度。当日满发时长4.95小时，日发电量13.62万度，总发电量稳居公司前列。