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约7000吨钢构件任务 焊接机器人接了!
1个操作工人经过培训后，可同时操作3台机器人。
1个标准集装箱大小的建造中心，展开就是半径35米“可移动智慧胶囊工厂”。
南都讯9月5日，由中建科工旗下中建钢构股份有限公司(以下简称，中建钢构)研发的钢结构智慧建造中心在深圳湾超级总部基地C塔及相邻地块项目(以下简称，C塔项目)成功启用。此建造中心搭载的10台柔性焊接机器人同时在项目现场开焊，在国内建筑工地中处于领先地位。
机器人焊接约占项目柱类构件90%
C塔项目位于深圳市南山区深圳湾超级总部基地的“十字双轴”中心，由当今世界上最有影响力的建筑事务所之一扎哈·哈迪德建筑事务所设计，由深圳湾区城市建设发展有限公司建设，中建五局总承包，中建钢构负责钢结构深化设计、制造和安装，建成后将成为片区TOD地标，代表大湾区城市综合体标杆。
项目最高高度400米，是全国连廊双子塔结构第一高楼、深圳市首批重点智能建造试点项目，致力于打造国家级智能建造标杆项目。目前项目已累计投入15台由中建钢构研发的不同类型的焊接机器人，主要用于东塔10根直径2.5米外框钢柱、约7000吨钢构件的现场焊接任务，约占项目柱类构件90%。
1个人可同时操作3台机器人
钢结构智慧建造中心是探索新型建筑工业化的实践。1个标准集装箱大小的建造中心展开就是一个半径35米的“可移动智慧胶囊工厂”，能上楼、能拖着走，工地上的水平运输和垂直吊装都很便捷。可自由搭配10台不同工序的机器人和配套智慧管理软件，展开后即是按项目场景定制的微型产线，操作工人经过培训持证上岗，1个人可同时操作3台机器人。
通过人与机器人的协同作业，既帮工友涨收入，也帮工友提升技能，打造更友好的建筑工地，助力深圳打造全国首批智能建造试点城市，成为可复制、可推广的智能建造深圳模式和全国试点样本，并进一步验证和优化智能焊接科研成果，为钢结构行业智能建造提供数据和经验支撑，开启智能焊接技术从实验到应用推广新阶段。
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已研发8款智能制造工业机器人
中建钢构是中建科工集团有限公司的核心子企业，自2014年起研究钢结构智能制造业务，先后在国内外建设了8个钢结构制造基地、40多条钢结构工业化智能生产线，陆续研发了4类8款智能制造工业机器人，开发了2大工业互联网平台。其中，位于广东惠州的智能制造基地H型钢智能生产线，在2017年获评国家工信部智能制造标准化与新模式应用项目；截至目前，中建钢构智能制造机器人销往新加坡、阿联酋、埃及、阿尔及利亚等多个国家以及国内多个省市，被应用于建筑钢结构加工、修船造船、水工等行业。
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快照生成时间：2024-09-06 14:45:11
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