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本文转自:兰州日报
【本报讯】方大炭素焙烧厂组织员工进行静电除尘油斗改造,改造后的项目确保了环保设备安全可靠运行,减轻了员工劳动强度,有效缩短了油斗加热时间,据测算,每年节省耗电成本7万余元。
静电除尘器是方大炭素净化环式炉烟气的重要设备,为确保静电除尘器运行正常,需定期对电捕焦油加热排放。该公司焙烧厂7号环式炉南静电除尘器油斗由于原厂设计问题,原有加热盘管仅能对油斗底部约30%部位的焦油进行加热,热效率很低。要把电捕焦油完全加热顺利排放,仅一年的加热耗电成本就有10万余元,费时费电又费力。连日来,该厂积极落实“转变管理作风,增强服务意识”活动,以问题为导向,全力为员工解决在生产中遇到的实际问题。该厂技术人员和车间员工共同商议制定了详细的改造方案,组织检修力量对油斗进行保温拆除,对油斗内的加热盘管进行延伸加装,大幅度增加了油斗导热面积。现场技术人员介绍说,经过合理改造,受热面积的提升,使电捕焦油的加热速度迅速提高,员工作业时间缩短,设备运行效率有效改善。方大炭素技术部门按常规测算,现在每年加热耗电只需要3万余元,和以往相比,一年能节约电费7万余元。
兰州日报社全媒体记者 张旭永 通讯员 洪万有 柴慧霞
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快照生成时间:2023-11-14 05:45:08
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