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本文转自:景德镇日报
深耕导管弯曲技术 以身作则树榜样
——记“新时代赣鄱先锋”杨陆军
杨陆军,昌河飞机工业(集团)有限责任公司钳焊车间导管班班长,技能专家。自参加工作以来,一直奋斗在直升机导管加工第一线,参加了公司近年来所有型号直升机导管的制造工作,攻克了多项技术难题,目前已成为公司各型机导管制造不可或缺的高技能人才。获得公司“功勋劳模”“七星标兵”“优秀共产党员”以及“江西省五一劳动奖章”“景德镇市五一劳动奖章”等荣誉,带领的导管班被中华全国总工会命名为“工人先锋号”。
任劳任怨,勇于奉献,全力保障直升机生产任务
导管作为直升机系统的重要组成部分,被誉为机体“血管”。在各类整机研制过程中,每种机型需要装机的导管零件都达到数百项,且因其系统规格复杂,各类导管在设计时都难以给出具体形状尺寸,需要先在机上比试,待确定标准实样后,才能按照实样进入零件制造。杨陆军同志承担的是公司所有科研机型的导管比试、制造工作,面对繁重的导管装机任务,他平均每天需比试的导管近20种,经常在半夜接到通知去总装车间比试。制造车间与总装车间之间路程遥远,比试完制造后还需在总装车间确认状态,为此他付出了大量的时间与汗水。面对导管生产任务数量多、技术含量要求高、上机比试难度大等各种不利因素,杨陆军对各型机的导管研制与比试大胆进行创新,首创了导管比试与制造同步实施的装配模式,由原来日均比试20余种增加到40余种,提高工效近2倍,大幅提升了比试及制造效率,确保了公司全年导管装机任务的完成。
善于钻研,艰苦奋斗,推进航空导管精品制造
杨陆军同志在技术方面不断提升自己。大管径薄壁导管火焰弯曲是一项关键技术,对手上功夫要求很高,班组内仅有一名师傅掌握此项技术。在不影响生产的前提下,他利用空闲时间加班加点去学习,不断的进行实践操作,最后,通过自己的不懈努力,终于熟练的掌握了该项技术。同时,为让其他年轻员工也能够掌握该项技术,杨陆军毫无保留的将自己学习心得分享给大家,努力帮助他们学习和掌握该项技术。杨陆军同志带领他的团队在工作中查找生产上的瓶颈问题,敢于向高难度加工产品和新技术挑战。在昌飞公司承担的某对外合作型机研制中,在超薄壁、小弯曲半径导管零件制造方面取得重大突破,产品质量一次性通过外方首检,制造过程由外方的模拟量传递、检验全面实现数字化传递、制造和检测,实现整个导管制造验收数字化,并将该项技术应用到国产直升机的制造中,大大提高了零件质量可靠性和稳定性,推进昌飞公司先进直升机体系建设。
锐意进取,坚忍不拔,发扬劳模精神
作为公司最年轻的党员劳模,杨陆军不仅拥有优秀的思想品质,还拥有坚忍不拔的创新精神。正是这种精神,他所在的班组首个被选中作为公司试点劳模创新工作室,后又被江西省推荐为省级劳模创新工作室。杨陆军同志作为工作室组长,积极主动策划并开展了工作室的各项工作,例如:技术技能培训、导师带徒、技能比武、科研课题攻关等,为公司导管制造技能水平的提升做出重大贡献,通过各项措施使工作室成员的技能水平得到较大提升,其中数控导管加工技术掌握人员从原来的一两人到现在工作室成员均掌握。工作室自成立以来,共获得了3项全国优秀管理QC小组,多项获江西QC小组一二等奖,申报专利30余项,技术专项攻关100余项,直接创造经济效益1000多万元。
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快照生成时间:2023-08-28 11:45:02
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