京冀携手，打破氨基醇生产工艺技术壁垒

本文转自：河北日报

河北日报记者 王璐丹

6月3日，在旭阳集团定州园区氨基醇产业化项目建设现场，机械轰鸣，工程车辆来回穿梭，工人们有序施工。

“氨基醇全称叫‘2-氨基-2-甲基-1-丙醇’，是一种高性能助剂，广泛应用于高端电子、新能源、化妆品、高端涂料、金属切削、医药农药中间体、二氧化碳吸收等领域，可以大大提高产品的综合性能。”旭阳集团北京旭阳科技高级研发工程师、定州园区工程中心副主任宋艾罗介绍，长期以来，该产品技术被国外垄断，全球仅一家公司拥有规模化生产装置。

2015年，河北旭阳能源有限公司和北京旭阳科技有限公司共同组建由5名博士、20余名硕士组成的专项课题组，向难题发起攻关。

“自打那时候起，实验室的灯就没熄过。”宋艾罗博士说，他们心里都憋着一口气，调参数、改工艺，大家一次次尝试、一次次重来。

回顾攻关过程，企业负责人最感动于政府的雪中送炭。

2021年，为搞技术创新已经投入了很多资金，但何时见效谁心里也没底。就在大家犹豫是否还要继续“冒险”时，省科技厅等部门及时伸出了援手，帮助企业在技术创新中筛选项目、申报课题，争取到了科研经费。

在企业负责人看来，相比资金“及时雨”，省市科技部门主动服务，对科技型企业的关注与扶持更暖心：加大研发费用加计扣除政策宣传解读，帮助企业解决填报中遇到的各种困难和问题；引领企业充分发挥省级技术创新中心作用，加快关键技术研发力度，吸引培育创新人才……

“经过我们研发团队多年的潜心研究，经历小试探索、过程设计、中试放大等自主研发路径，已取得13项专利，形成全球首创的非硝化路线氨基醇生产工艺技术，填补了国内空白。”宋艾罗表示。

解决了从无到有的问题，企业马不停蹄，又推动技术从实验室走向产业化。不仅自主研发的生产工艺绿色环保、安全性好、产品质量优，园区还能利用现有的资源，便捷获取生产原料，降本增效，延长产业链条。

靠着建设的氨基醇中试装置，企业生产出的产品在国内及美国、印度、荷兰、意大利、日本、韩国等国家试用，均反映质量合格，应用效果良好，达到国际领先水平。

目前，旭阳集团定州园区投资5.2亿元，正加快建设产能5000吨/年的氨基醇产业化项目，企业的发展后劲越来越足。

“项目建成投产后，预计每年可增加营业收入6亿元，增加利税1亿元。”宋艾罗表示，未来，随着后续项目的投产达产，园区将形成年收入20亿以上的产业规模，促进涂料、金属切削、医药等行业更加绿色环保、高端化发展，持续助力“双碳”目标实现。