刘雄：科技赋能 打造智能工业工程新范式

随着新兴技术的飞速发展，工业工程行业发生了巨大变化，传统的工业工程模式已逐渐退出历史舞台，随之而来的智能化转型已成为大势所趋。然而，工业工程行业当下的运行模式仍存在着自主可控能力不强、工业大而不强的问题，急需将新兴技术充分与工业工程行业融合，抓住市场变化的机遇，才能实现智能化转型目标。在这一过程中，我国涌现出了一批又一批的工业工程专家，他们不断探索新兴技术与工业工程的深度应用，为推动我国工业企业管理的智能化转型做出了重要贡献，而刘雄就是其中的佼佼者。

传统的工业生产过程常常选择用密集型生产劳动力，不仅生产时间冗长，效益低下，还在人工成本上花费巨大，这直接影响了工业企业的稳定发展，作为我国著名的工业工程研究专家，刘雄对此早有前瞻性认知。多年来他始终致力于新兴科技的研究，聚焦在工业工程管理与高新技术的深度融合上。

“尽管包装纸盒市场需求不断增长，但仍存在仓储物流协同水平低，供应链互为信息孤岛的问题，眼下如何实现原纸、纸板、印刷半成品、成品、辅料及零件的科学管理，提高生产效率，缩短周转时间，降低运营成本，实现数智化转型升级，是纸制品包装制造企业关注的核心问题。”为此，刘雄对全国数百家包装工厂进行了深入的调查和研究，并将解决思路锚定在了AR技术赋能工业管理上。2021年，刘雄研发的“面向可视化管理的数字孪生工厂控制系统”正式对外发布，使工业生产过程更加自动化、智能化，大幅缩短了生产时长，降低了人工成本，进一步加速工业企业的智能化转型升级。

这项技术成果之所以可以实现工业管理上的重大技术突破，要归功于刘雄锲而不舍、追求卓越的钻研精神，面对任何挑战性问题，他都抱着孜孜以求的态度，直到攻克为止。“面向可视化管理的数字孪生工厂控制系统”是基于数字孪生技术构建的一种新型生产模式。该平台将5G技术与数字孪生技术深度融合，实现了实体工厂与虚拟工厂的实时交互与协同，使得生产过程中的每一个环节都能够得到精确控制和优化。“数字孪生可视化平台的优势在于能够实时监控与预警，通过数字孪生技术，平台能够实时监控生产线的运行状态，及时发现潜在问题，并进行预警，从而大大减少故障发生的可能性。”刘雄评价认为，“此外，该系统还能实现对车间的精确控制与优化，实现透明化管理，通过实时数据分析和优化算法，不断优化生产流程，提高产品质量和降低生产成本。”

然而，“面向可视化管理的数字孪生工厂控制系统”只是刘雄辉煌成就中的一个生动缩影，在科研路上，他从未松懈，还研发了“包装制品柔性制造管理系统”“工业生产成本自动核算系统”“包装制品工艺优化设计和分析系统”等一系列引发行业轰动的科研成果。这些成果不仅解决了工业工程行业的诸多难点问题，还开创了多项工业管理核心技术的创新先河，使工业工程行业的技术水平迈向了一个新的高度，对工业工程智能化发展有着重要并深刻的意义。在刘雄看来，未来工业工程行业的发展，仍将围绕从人工模式到自动化模式的转化这一主题，需用创新驱动行业发展，用智能化技术为工业工程指明前进的方向。

凭借着卓越的科研成就，刘雄在有着“中国诺贝尔奖”的中国科学家论坛上荣获多项国家级行业大奖，被众多业内专家誉为“中国工业智能化升级英雄”。面对如潮而至的掌声与赞誉，刘雄始终保持着一个工业人的朴实和睿智，他认为，智能化技术开启了我国工业制造领域发展新格局，置身于现在这个技术迅速迭代的时代，各企业应该顺势而为，紧抓智能化技术，以科技为引擎，共同推动中国制造向智能化、现代化发展。

功成名就不忘反哺行业，近些年来，刘雄积极参加行业活动，多次受邀以顾问和专家身份组织行业峰会、论坛活动，为企业和优秀科研人才提供评审指导，为工业工程行业人才培养贡献力量，通过多种形式助力中国制造业的新发展。择一事，终一生，这正是刘雄科研精神的动人之处，一路走来，刘雄始终走在技术创新的前列，将人生理想融入科技进步与行业发展中，用实际行动创出了“工业智造”的新航路。（许云松）