铆劲抓生产 奋力赶订单｜贵州亚芯7条生产线24小时“火力全开”

2月24日，室外气温-2℃，寒风凛冽。室内，贵州亚芯微电子有限公司（以下简称“贵州亚芯”）的无尘净化车间里一派热火朝天，一台台切割、装片、固晶、键合、塑封等设备高速运转，大量员工充实到新增的生产线上，加紧生产。

在高倍电子显微镜下，芯片晶圆的球形、线弧高度、鱼尾成型状态等用肉眼无法观察的结构，清晰显现在屏幕上。随后，质检合格的芯片经固晶、焊线、塑封、打标、分离、测试、包装等工序，离开生产线，通过快递发往全国各地。

工人在质检

贵州亚芯研发投入占比10%左右，2023年获国家高新技术企业认定。为增强芯片的核心竞争力，贵州亚芯独立组建了15人的研发团队，着力提高芯片精度，达到20纳米，芯片良品率不断提升，目前已超99%。

“新增设备的功能更强大，生产的芯片更小、精度更高、效率更高，目前已投产60%，调试完成后产能将从去年的5亿颗增加到30亿颗。”贵州亚芯总经理朱红星说。

“键合是其中的关键步骤，贵州亚芯采用全自动进口设备，根据工艺的不同，通过铜线、合金线材料对晶圆表面电极点进行连线，引出到框架固定设置的引脚点，起到控制电路开关的作用，精度偏差在微米级。”前道车间主管张春发说。

订单旺，生产忙。2月18日，位于黔东南高新区的贵州亚芯开启复工复产的忙碌模式，7条生产线24小时“火力全开”，力争实现第一季度“开门红”。

工人在操作设备

成立于2017年4月的贵州亚芯，是专门从事消费类产品集成电路、电子元器件的研发、设计、生产、测试、销售一体的科技型企业，产品广泛应用于智能家电、电脑周边、汽车电子、LED 照明、电源管理、存储器等领域。

芯片号称“工业粮食”，是信息产业的核心基础。近年来，贵州聚焦高端前沿电子制造行业，大力培育发展集成电路设计、研发和封装测试产业。乘着政策的东风，贵州亚芯通过招商引资政策，从浙江省海宁市到黔东南高新区落户。

“技术创新是公司永恒的追求目标，再加上凯里市的人工成本和用电成本相对较低，2019年正式投产后，综合成本比浙江低15%，产品更有竞争力。2023年销售额达到2600万，预计今年将超5000万。”朱红星说。

工人在车间加紧生产

在科技创新的支撑下，贵州亚芯凭借研发实力和先进的生产工艺，为客户源源不断提供稳定、可靠、高效的消费类芯片产品，自身也获得了广阔的发展前景。

电源管理类和照明类是贵州亚芯的核心业务。现如今，手机充电器体积越来越小，功率越来越高，充电速度越来越快，随之而来的散热难题成了行业痛点。

针对散热问题，贵州亚芯和其他公司进行科研合作，实现了50W手机快充充电器快速散热；20W左右的灯泡芯片，能持续提供超1600个小时的照明支撑。

工人在操作设备

“目前，贵州亚芯的科研人员正努力攻克10纳米精度工艺，全面朝着高端水平迈进，让更优质的消费类芯片产品走进千家万户。”朱红星说。

对贵州亚芯而言，2023年是关键一年。10月，随着表面处理工序生产线的投产，芯片生产周期缩短至7天以内。“之前公司不能独立完成所有的芯片封装制造，其中的表面处理工序需运到深圳完成，然后又运回凯里开展后道工序，生产周期需15天左右。目前，所有工序均能在凯里市就地完成。”朱红星说。

工序难题解决后，贵州亚芯加快了扩大产能的步伐，新增100台（套）设备。春节复工以来，在无尘净化车间里，技术人员加急调试设备，预计3月底前完成。

工人在操作设备

在贵州亚芯一楼，公司的招聘启事格外显眼。“当前，市场对芯片产品的需求持续增加，公司今年也顺势扩大生产规模，现在急需招聘操作员、储备干部、质检员和包装工共计45人，共同助力公司高质量发展。”人事部门朱迪说。

培育“芯”力量，研发“芯”科技，护航“芯”发展。2021年，省工信厅印发的《贵州省“十四五”电子信息制造业发展规划》提出，加大科技投入，大力发展集成电路，围绕技术发展和省内外配套需求，引导集成电路产业健康发展。

工人在加紧生产芯片

发展过程中，贵州亚芯积极推进产学研一体化，与贵州电子信息职业技术学院深度合作，共建电子信息产教融合中心。在办公楼的二楼，公司专门为学校打造实训基地。目前，学校共有15人在贵州亚芯就职，其中2人已晋升为工程师。

面对激烈竞争，朱红星表示，将在现有封装技术的基础上加大科技投入，增加DFN、QFN、CSP、F/C、Clip、Bump等更先进的制程工艺，追求更高可靠性、更大功率、更长寿命的性能，优化产品结构，努力打造成微电子行业的领先企业。

贵州日报天眼新闻记者 潘晓飞

编辑 梁珍情 李娟

二审 王雨 张玲玲 刘娟

三审 岳振 刘丹