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6月27日,贵州磷化集团又一工业副产石膏综合利用项目机械竣工并投料试车,该项目是企业继建成全球最大磷石膏分解制硫酸联产水泥装置之后,在工业副产石膏综合利用领域取得的最新突破。
项目总投资1.8亿元,主要包括年产300万吨工业副产石膏净化改性、污水处理装置升级改造、长距离工业副产石膏输送、工业副产石膏综合利用原料堆场内磷石膏浆和回水管线等装置及配套设施。
项目机械竣工并投料试车现场
前期,项目技术攻关团队进行了上百次工业化小试和中试。项目建设涉及部门多、装置多、战线长,施工管理难度极大,但参建团队以“起步即冲刺、开局即决战”的奋进姿态,仅用174天便实现机械竣工和投料试车,再次展现了“磷化速度”。
项目通过“产、输、堆、取、用”五个环节,从源头上提升工业副产石膏品质,实现工业副产石膏不落地净化,减少进入工业副产石膏综合利用原料堆场的污染物含量,助力发财洞“源端治理”能力得到有效提升,为解决工业副产石膏无害化安全堆存提供“磷化方案”。
项目还减少了工业副产石膏综合利用下游应用成本,将进一步释放园区各装置最大效能,纵深推动形成链群并举、聚链成群、赋能成势的新局面。
贵州日报天眼新闻记者 管云
编辑 李雪雪
二审 张恒新
三审 岳振
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快照生成时间:2024-07-02 08:45:06
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